Anteproyecto
Enviado por bob71 • 6 de Mayo de 2013 • 966 Palabras (4 Páginas) • 332 Visitas
Contenido Pag.
SUMARIO ............................................................................................. 3.
TITULO TENTATIVO ............................................................................................. 5.
INTEGRANTES / PROF. GUIA ........................................................................................... 5.
PROFESOR GUÍA: ........................................................................................... 5.
FORMULACION DEL PROBLEMA ................................................................................... 6.
ALCANCES Y LIMITACIONES DEL TRABAJO ............................................................. 7.
OBJETIVOS DEL TRABAJO DE SEMINARIO ................................................................. 9.
JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO ................................................................................. 10.
ANTECEDENTES DEL PROYECTO ............................................................................... 14.
ASPECTOS METODOLÓGICOS ...................................................................................... 15.
PLAN DE TRABAJO ....................................................................................... 16.
RECURSOS A UTILIZAR ....................................................................................... 17.
RESULTADOS ESPERADOS ............................................................................................ 18.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................................ 19.
FIRMAS Y RESOLUCIONES ............................................................................................ 20.
3.- SUMARIO
El trabajo que vamos a realizar para optar al titulo de Ingeniero en Automatización y Control Industrial y que quedará plasmado en el informe técnico digital, está basado en la Industria Siderúrgica Nacional. Nuestra intención es que la mejora sea implementada en la empresa siderúrgica y además que sirva de apoyo para las futuras generaciones de ingenieros.
Nuestro proyecto esta enfocado en crear una mejora para un sistema de enfriamiento de gases producidos en la fundición de chatarra para la
producción de acero, estos gases circulan por una torre llamada “Quenching”,
donde se logra el enfriamiento de los gases mediante la inyección de agua
pulverizada.
Para desarrollar esta mejora utilizaremos la instrumentación y automatización existente en la industria, la cual esta basada en un PLC Siemens S7 300 CPU 315-2DP, válvula moduladora Masoneilan camflex II modelo 35- 35612 , el flujo del agua sera medido por un flujometro magnetico ENDRESS+HOUSER PROMAG W, tarjeta analógica de entrada de 8x12 bit (referencia 6ES7 331- 7KF02-0AB0), tarjeta de salida analógica de 4x12 bit (referencia 6ES7 332-5HD01-0AB0), la temperatura de los gases de la salida de la torre son medidos por una Termocupla tipo J (rango de 0-600°C).
Las empresas al estar inmersas en una entorno fragil deben cumplir con normas que las autoridades les imponen. Uno de los desechos que mas alteran el medio ambiente es la emisión de containantes a la atmosfera. Nuestra empresa cuenta con las medidas de mitigación para el problema anteriormente mencionado
, que cooresponde a un sistema de enfriamiento de gases que luego pasan por un filtro de manga. Para el buen funcionamieto de este sistema de filtro y para que su vida util cumpla por lo estblecido por el fabricante la temperatura de entrada a estos no debe ser superior a 130°C. Así al generar un buen control de temperatura el funcionamiento de los filtros sera el optimo y así cumplir con la normativa.
4.- El problema, consiste en que el sistema de control actual produce la
acumulación de barros en las paredes de la torre quenching, (de enfriamiento de
gases) y este barro debe ser retirado cada cierto tiempo ocasionando una
detención en el trabajo normal del sistema, además disminuye el diámetro interno de la torre de enfriamiento produciendo disminución en el caudal de gases en circulación , aumenta el peso de forma excesiva de la torre para lo cual no está construida.
La solución, modificar la estrategia de control existente, para esto vamos a
hacer un levantamiento de la instrumentación ya instalada, estudiar el
comportamiento del proceso adecuando una estrategia que pueda mejorar el
control de temperatura de los gases del circuito primario.
5.- TITULO TENTATIVO
“MEJORAMIENTO DE ESTRATEGIA DE CONTROL DE
TORRE DE ENFRIAMIENTO DE GASES”
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