CONCEPTOS BASICOS DE MEDICION

CONCEPTOS BASICOS DE MEDICION:

• Necesidades e importancia de las mediciones:

Las mediciones juegan un importante papel en la vida diaria de las personas. Se encuentran encualquiera de las actividades, desde la estimación a simple vista de una distancia, hasta un proceso de control o la investigación básica.La Metrología es probablemente la ciencia más antigua del mundo y el conocimiento sobre suaplicación es una necesidad fundamental en la práctica de todas las profesiones con sustratocientífico ya que la medición permite conocer de forma cuantitativa, las propiedades físicas y químicas de los objetos.

Las mediciones son un medio para describir losfenómenos naturales en forma cuantitativa.

El desarrollo de la metrología proporciona múltiples beneficios al mundo industrial, como veremos a continuación:

• Promueve el desarrollo de un sistema armonizado de medidas, análisis ensayos exactos, necesarios para que la industria sea competitiva.

• Facilita a la industria las herramientas de medida necesarias para la investigación y desarrollo de campos determinados y para definir y controlar mejor la calidad de los productos.

• Perfecciona los métodos y medios de medición.

• Facilita el intercambio de información científica y técnica.

• Posibilita una mayor normalización internacional de productos en general, maquinaria, equipos y medios de medición.

• Laboratorios primarios y secundarios: Laboratorio primario: En un laboratorio primario se lleva a cabo la metrología de más alto nivel. En estos laboratorios se realizan investigaciones para alcanzar mediciones de la más alta exactitud y la más alta precisión. También en ellos, se calibran patrones primarios y secundarios.

Laboratorio secundario: En los laboratorios secundarios, el trabajo más importante que se hace usualmente es la calibración

de patrones secundarios y patrones de trabajo. Las calibraciones de más baja exactitud que los laboratorios primarios que requieren de técnicas especializadas también se realizan aquí. Además desde un laboratorio secundario puede operarse unidades móviles de calibración.

• Errores en las medidas:

• 1.-Errores de Escala: Este tipo de error está determinado por la precisión del aparato de medida. Es entendible que con una simple regla cuya división mínima es un milímetro no es posible medir fracciones de esta cantidad con total certeza, sin embargo, casi siempre podemos asegurar con toda con fianza que el valor de la longitud de un objeto medido con este instrumento estaría entre dos múltiplos consecutivos de esta unidad. En ese caso el error en la medida no excedería la mínima división de la escala utilizada.

• 2.-Errores Aleatorios: En muchos experimentos y tomas de medidas cuando se tienen instrumentos de alta precisión, al realizar medidas consecutivas de una cierta magnitud se pueden obtener valores diferentes de la medida debido a ciertos factores que, de manera sutil pero perceptible por nuestro instrumento, pueden afectar la medida en forma aleatoria. Por eso estos errores se denominan aleatorios. Un ejemplo de ello es cuando manualmente debemos accionar un cronómetro para determinar un intervalo de tiempo, siendo nuestro tiempo de reacción mayor que la incertidumbre de este instrumento. Para obtener una buena estimación de la medida, debemos realizar la medición varias veces con lo que obtenemos una región donde, con cierta confi anza, podemos a firmar que allí se halla el valor real.

• 3.-Errores Sistemáticos: Contrariamente a los aleatorios existen otros factores que sistemáticamente producen error en la medida, puesto que dependen del sistema o montaje experimental, por esto ellos son llamados sistemáticos. Este es el caso de cuando se tienen instrumentos de medida descalibrados. También

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