CUESTIONARIO NUMERO 1 TERMINACION Y MANTENIMIENTO A POZOS

CUESTIONARIO NUMERO 1 TERMINACION Y MANTENIMIENTO A POZOS

1 QUE ES TERMINACIÓN DE POZOS?

Es un proceso operativo que se inicia después de cementar la última tubería de revestimiento (TR). Consiste en comunicar el pozo con la superficie, su objetivo es obtener la producción óptima de hidrocarburos al menor costo posible.

2 CUALES SON LAS PRINCIPALES FUNCIONES DE LA TUBERÍA DE EXPLOTACIÓN (TR)?

La TR es un tubo de acero de diámetros variados que se introducen en el interior del pozo cuyas principales funciones son:

• Prevenir el desmoronamientos o erosión del agujero.
• Prevenir la contaminación entre zonas.
• Excluir el agua de las zonas de producción.
• Confinar la producción al agujero del pozo.
• Proveer medios para el control de las presiones del pozo.
• Proveer una vía de flujo para los fluidos producidos.
• Permitir la instalación del equipo de levantamiento artificial.

3 COMO SE CLASIFICA LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO?

Se clasifica en:

•  Conductora.
•  Superficial.
•  Intermedia.
•  “Liner” o TR corta.
•  TR de producción.

4 QUE ES LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN (TP)?

Conjunto de tuberías de acero que se instalan a lo largo del pozo dentro de la tubería de revestimiento cuya función es conducir los hidrocarburos del pozo a la superficie o los fluidos inyectados de la superficie al yacimiento. Está compuesta por la tubería y accesorios o herramientas adicionales, tales como: camisa deslizable, empacadores, válvulas de control, etc.

5 QUE ES UN EMPACADOR?

Es una herramienta que se utiliza para aislar la tubería de revestimiento de los fluidos producidos del yacimiento, su función es generar un sello hidráulico entre la TR y la TP. Está diseñado para soportar las cargas dinámicas y diferenciales de presión provenientes de los fluidos del yacimiento durante la vida productiva del pozo.

6 QUE FUNCIONES TIENE EL EMPACADOR?

Algunas de sus funciones son:

• Eliminar la contra presión ejercida por la columna hidrostática en el espacio anular
• Proteger las TR’s y cabezales de los fluidos corrosivos.
• Aislar dos o más intervalos de la formación productora.
• Evitar la invasión de arena en los parejos.

7 CUANTOS TIPOS DE EMPACADOR EXISTEN?

Existen dos tipos de empacadores:

• Permanentes: como su nombre lo indica, una vez que se colocan a la profundidad deseada, ya no se recuperan completos. Este empacador se utiliza donde el diferencial de presión es muy elevado junto con las variaciones de carga en TP.
• Recuperables: son empacadores que tienen un sistema de anclaje, ya sea de tensión, compresión, de anclaje hidráulico y/o mecánico con la posibilidad de recuperarlos.

8 CUALES SON LOS COMPONENTES DE UN EMPACADOR?

• Elemento de sello: su función es generar un sello ente el empacador y la tubería.
• Cuña: se incrustan en la tubería de revestimiento para fijarla con el empacador y así evitar el movimiento de este.
• Codos: sirve como expansor para forzar las cuñas hacia la TR.
• Cuerpo del empacador: mantiene unidos todos los componentes de la herramienta.

9 QUE ES LA HERRAMIENTA SOLTADORA.

Es un aditamento específico el cual tiene la característica de poder desconectarse del empacador previamente anclado en el momento que se requiera.

10 QUE ES CAMISA DESLIZABLE.

Son accesorios de producción que forman parte de la terminación del fondo del pozo. Se instalan como parte de integrante de la tubería de producción y su finalidad es abrir o cerrar los orificios de circulación entre el espacio anular y el interior de la TP, para seleccionar zonas de productoras. Su diseño puede comprender un niple de asiento o sin niple.

11 QUE ES NIPLE DE ASIENTO.

Es un dispositivo tubular colocado en la TP dentro de pozo a una profundidad determinada. Son diseñados para alojar, asegurar y sellar válvulas de contra presión, estranguladores de fondo y tapones ciegos para poder controlar la prodición de hidrocarburos.

Este niple tiene un contorno y un área pulida interior, para poder colocar un mandril que permite asegurar el dispositivo de control de flujo.

12 QUE ES CABEZAL DE PRODUCCIÓN.

Es un conjunto de válvulas y accesorios que se utilizan para mantener el control del pozo; Incluye el árbol de producción, válvulas, colgadores y otros equipos asociados. También proporciona soporte a las TR’s y un sello entre las mismas.

13 QUE SON CABEZALES DE TUBERÍA DE REVESTIMIENTO.

Su función es soportar las tuberías de revestimiento y generar un sello entre las TR’s.

14 QUE ES CABEZAL DE TUBERÍA DE PRODUCCIÓN.

Es una pieza que se instala en la parte superior del cabezal de la última TR y sirve para soportar la TP y además de genera un sello entre dichas tuberías. Está formado por una brida inferior, una o dos salidas laterales y una brida superior con una concavidad o nido.

15 QUE ES ÁRBOL DE VÁLVULAS. También se le conoce como árbol de navidad.

Conjunto de conexiones (en forma de cubo), de acero de alta resistencia, válvulas (maestra, de control lateral, de contra presión y de seguridad) y otros accesorios (cruceta porta estrangulador y estrangulador) cuyo objetivo es controlar la producción de hidrocarburos y dar un acceso seguro a la tubería de producción.

16 QUE ES VÁLVULA MAESTRA.

Es la válvula que se encarga de controlar todo el sistema, capaz de soportar presiones máximas provenientes del pozo. Debe tener un diámetro igual o mayor a la TP para permitir el paso de diferentes herramientas como: empacadores, pistolas de disparos, etc.

17 QUE ES UN ESTRANGULADOR

Los estranguladores son herramientas que se utilizan para restringir el flujo que provoca una caída de presión con el objetivo de controlar las condiciones de producción de pozo.

18 CUALES SON LAS FUNCIONES DEL ESTRANGULADOR?

• Conservar la energía del yacimiento.
• Extender la producción de hidrocarburos teniendo un flujo controlado.
• Proteger el equipo superficial.
• Evitar la entrada de arena.
• Prevenir conificación del gas.
• Prevenir conificación de agua.
• Obtener un gasto de producción deseado.

19 GRADIENTE GEOTÉRMICO.

Es el incremento de temperatura que se genera por el flujo de calor que proviene del interior de la Tierra a medida que se profundiza. Dicho incremento depende del tipo de formación y su conductividad térmica y es aplicable a profundidades mayores a los 200 metros.  

20 SI PARA LOS REGISTROS DE PRODUCCION EL GRADIENTE GEOTERMICO ES LINEAL, CUAL ES SU RANGO TIPICO?

El rango típico del gradiente geotérmico es de 0.5 a 2.9 (°F/100 ft) o de 0.9 a 2.7 (°C/100 m).

21 CUALES SON LAS PRINCIPALES RAZONES QUE JUSTIFICAN LA REPARACIÓN DE UN POZO.

Estas razones se puedes agrupar en seis categorías básicas.

• Reparar o sustituir equipos dañados.
• Reparar daños naturales del pozo.
• Disparar para poner otra zona a producir.
• Aumentar la producción de una zona existente.
• Convertir el pozo de productor a inyector y viceversa.
• Sustituir el equipo de levantamiento artificial.

22 QUE EQUIPOS DAÑADOS SE PUEDEN REPARAR?

• Empacadores de la tubería de producción.
• Mandriles y válvulas de levantamiento artificial por gas.
• Tuberías de producción.
• Bombas electro sumergibles (ESP).
• Bombas mecánicas con varilla de succión (bomba de vástago).

23 CUAL ES EL DAÑO NATURAL A REPARAR EN UN POZO?

El cambio de porosidad y permeabilidad en las zonas cercanas al pozo. Se genera un daño a la formación, tanto durante la perforación como durante el proceso de producción. Este daño podría variar desde unos milímetros hasta unos centímetros de espesor dentro de la formación. Algunas de las problemáticas que se puede presentar debido al daño son:

• Pérdida de fluido dentro de la formación y el revoque producido por el lodo durante la perforación del pozo.

•  Por residuos calcáreos incrustados.
•  Formación de emulsiones.
•  Depósito de parafinas durante la vida activa del pozo.

24 DESCRIBE LOS PASOS PARA EVALUAR EL DAÑO A LA FORMACION?

• Revisar las condiciones en las que se perforó, cemento y termino el pozo, así como los detalles trascendentes sobre operaciones subsecuentes de reparación, limpieza y estimulación de la zona productora. Esto para identificar los fluidos que han invadido el medio poroso y concluir el tipo de fluido, PH de los sistemas, los tipos de surfactantes contenidos, tiempo de exposición, etc.
• Análisis del comportamiento de producción. Debe abarcar desde la terminación del pozo hasta sus condiciones actuales, también deberá incluir el análisis de las pruebas de formación y producción y el análisis de muestras de fluidos producidos.
• Pruebas de laboratorio. La información recopilada y analizada en dos puntos servirá de base para realizar pruebas de laboratorio con núcleos y fluidos representativos de la formación.
• Cuantificación de daño. Para ello deberán tomarse datos de producción y realizar pruebas de variación de presión. La aplicación de procedimientos de ingeniería permite cuantificar en daño a la formación y en consecuencia se podrá estimar el efecto del daño. 

25 MENCIONA ALGUNAS DE LAS OPERACIONES QUE SE REALIZAN Y QUE PROVOCAN DAÑO

• Perforación.
• Cementación.
• Terminación.
• Producción.
• Reparación.
• Limpieza.
• Tratamientos de estimulación.
• Recuperación secundaria y/o mejorada.

26 CUALES SON LOS PROBLEMAS QUE SE PRESENTAN POR ARENAMIENTO?

 A medida que las arenas se mueven a través del yacimiento hacia el pozo, estas pueden llegar a tapona los orificios en la tubería de producción así también las válvulas de seguridad y los equipos superficiales; además llegando a erosionar los componentes de árbol de válvulas.

27 PORQUE SE PRESENTAN PROBLEMAS DE ARENAMIENTO EN UN POZO?

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