Caso practico, diferencias entre los sistemas de producción Push y Pull

SISTEMA DE PRODUCCIÓN PULL

SISTEMA PRODUCCIÓN PUSH

Objetivo

Se produce para entregar.

Se produce por lo general para almacenar o mantener en stock.

Demanda

Solo se produce cuando hay demanda por parte del cliente. Se acuerda con el cliente las fechas de entrega y cantidad del producto. Así mismo se realiza el suministro de los materiales requeridos por parte del proveedor.

Se realiza un análisis o pronósticos del mercado para poder producir.

Programación

Las estaciones de trabajo producen de acuerdo a los requerimientos del cliente.

Cada estación de trabajo es independiente a las otras estaciones, por lo que se independizan los ritmos de trabajo y esquema de producción.

Entrega

Se envía una vez que el siguiente proceso lo pueda recibir.

El producto continúa su flujo productivo sin tener en cuenta si se tiene la capacidad suficiente para recibirlo. En éste caso, se busca producir la mayor cantidad de productos en un tiempo determinado.

Trabajo en proceso

En cada etapa del proceso, solo se tiene el producto que se está procesando.

En cada operación se acumulan productos en espera de ser procesados por la siguiente operación.

Control

Se utilizan métodos sencillos y visuales de control, que permiten a cada proceso regular su propio volumen de producción. Se utilizan herramientas como tableros Kanban y JIT  las cuales ayudan a dividir el proceso en fases determinadas y ordenadas en forma secuencial.

Se utilizan herramientas para equilibrar las entradas y salidas de cada proceso, por ejemplo el Sistema MRP (Material Requerimients Planning).

Organización

Se establecen temporalmente las áreas de almacenamiento  para todos los procesos de producción.

El material y producto se almacena en cualquier lugar que se tenga disponible y se utilizan herramientas para equilibrar las entradas y salidas de cada proceso.

Relación con el cliente

Es necesaria, ya que su información gobierna todas las operaciones del sistema.

No es muy necesaria, dado que la mayor parte de la información es estimada.

VENTAJAS

DESVENTAJAS

PULL

• Cantidades únicas y limitadas de inventario.
• Se da prioridad en las actividades de valor.
• Promueve la unificación de los procesos donde cada operación comparte información con actividades relacionadas.
• Alta calidad en los procesos en donde se recibe retroalimentación del desempeño.
• Se desarrolla una fuerte relación con el cliente.
• Se tienen mejor conocimiento del mercado.
• Bajo riesgo de obsolescencia de los productos.

• Los tiempos de entrega por lo general son cortos o inmediatos.
• Alto riesgo de respuesta oportuna de producción cuando se generen altos picos de demanda.
•  Cada mínimo error de producción ocasionará clientes insatisfechos, debido a que cada tarea es prioritaria.
• Alta dependencia de los proveedores, lo que puede ocasionar detención del proceso de producción por falta de suministros.

PUSH

• Permite aprovechar las economías a escala, es decir, reducción en los costos de compra o producción de grandes cantidades de artículos y materias primas.
• Alta disponibilidad de producto en inventario para satisfacer la demanda del cliente por el producto.

• Requiere grandes espacios de almacenamiento para los materiales y producto final.
• El tiempo que el producto permanece en inventario puede volverlo obsoleto, ocasionando pérdidas.
• Demasiados productos en inventario, aumentando los costos de la empresa para el almacenamiento de estos productos y así mismo se disminuyen los precios de venta del producto.
• Requiere esfuerzo para mantener la operación centralizada y fluctuante para mantener la salida de producción.
• La información que se tiene del cliente es muy limitada, se corre el riesgo que el producto no cumpla las expectativas.