Cuatro servicios de emergencia de una ciudad requieren de un gran banco central de sangre

Cuatro servicios de emergencia de una ciudad requieren de un gran banco central de sangre. La localización de este banco será tal que se minimice la distancia de recorrido. Los servicios de emergencia están localizados en los puntos P1 (5, 10), P2 (7, 6), P3 (4, 2) y P4 (16,3). El número de pedidos de sangre se estima respectivamente en 450, 1200, 300 y 1500

n previsto. Después, establecer la relación de cada una de las áreas con las demás, considerando solamente el movimiento de material para señalar la circulación. Continuar con el desarrollo de la distribución de cada área, es decir, de la posición real del material, maquinaria y actividades auxiliares. 2. Planear primero la disposición ideal y luego la disposición práctica: el concepto inicial de la distribución deberá presentarse en un plan ideal, sin tener en cuenta las condiciones existentes ni el costo. Más tarde se irán realizando los ajustes de adaptación a las limitaciones representadas por los edificios y otros factores, intentando que se combine de modo que proporcionen los mayores beneficios globales y con lo cual se llegará, finalmente a una distribución simple y práctica. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA Aunque pueden existir otros criterios, es evidente que la forma de organización del proceso productivo, resulta determinante para la elección del tipo de distribución en planta existen tres formas básicas de distribución de planta 1. Por Producto (Producción en Línea o en Cadena). La distribución en planta por producto es adoptada cuando la producción está organizada, de forma continua (refinerías, centrales eléctricas, etc.), o bien

54. ING. SILVIA YOLANDA VÁZQUEZ ISLAS CAPACITACIÓN PROFESIONAL Y SERVICIOS INTEGRADOS. PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES 54 repetitiva (electrodomésticos, cadenas de lavado de vehículos, etc.). Si se considera exclusivamente la secuencia de operaciones, la distribución es relativamente sencilla, pues se trata de colocar cada operación tan cerca como sea posible de su predecesora. Las máquinas se sitúan unas junto a otras a lo largo de una línea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada. El producto sobre el que se trabaja recorre la línea de producción de una estación a otra a medida que pasa por las operaciones necesarias. Por Proceso. Se adopta cuando la producción se organiza por lotes (talleres de reparación de vehículos, oficinas, etc.). El personal y los equipos que realizan una misma función general se agrupan en una misma área, de ahí que estas distribuciones se denominan por funciones. Los equipos y máquinas de uso múltiple permiten la

55. ING. SILVIA YOLANDA VÁZQUEZ ISLAS CAPACITACIÓN PROFESIONAL Y SERVICIOS INTEGRADOS. PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES 55 eliminación del paro de la producción, por lo que se requiere más espacio para el depósito de los lotes por trabajar. Por Posición Fija. Este tipo de distribución es apropiada cuando no es posible mover el producto debido a su peso, tamaño, forma, volumen o alguna característica particular que lo impida, el personal, la maquinaria, las herramientas y los diversos materiales que son necesarios en la elaboración del producto. Todo lo anterior ocasiona que el resultado de la distribución se limite, en la mayoría de los casos, a la colocación de los diversos materiales y equipos alrededor de la ubicación del proyecto y a la programación de las actividades. Esta distribución se ejemplifica en el ensamble de barcos, aviones, la perforación de pozos, instalación de plataformas marinas.

56. ING. SILVIA YOLANDA VÁZQUEZ ISLAS CAPACITACIÓN PROFESIONAL Y SERVICIOS INTEGRADOS. PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES 56 PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UNA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA a) Obtención de la Información de los Factores Determinantes: ∙ Productos: es necesario conocer las características de los productos o servicios, como lo son: especificaciones, dimensiones, cantidad, diseño, etc. ∙ Materiales: características de los materiales que intervienen en el servicio o producción (dimensiones, forma de almacenamiento, piezas terminadas o semiterminadas, etc.). ∙ Proceso: el ciclo completo que incluya operaciones, circulación, esperas, inspecciones, etc. ∙ Maquinaria: características de producción, dimensiones, peso, necesidades de fuerza, herramientas, etc. ∙ Personal: además del personal operativo es necesario considerar al personal de transporte, almacenamiento y al profesional.

57. ING. SILVIA YOLANDA VÁZQUEZ ISLAS CAPACITACIÓN PROFESIONAL Y SERVICIOS INTEGRADOS. PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES 57 ∙ Movimiento de materiales y productos terminados: recipientes para los materiales o medios mecánicos para el traslado; estanterías, armarios para el almacenamiento o espera. ∙ Servicios: se incluyen los de mantenimiento, servicios higiénicos, sanitarios y comedores. ∙ Versatilidad de la distribución: se debe conocer la frecuencia de cambios en la fabricación. b) Distribuciones Parciales: seleccionar la distribución de acuerdo al tipo de proceso, se recomienda realizar diagramas de circulación con las modificaciones que se consideren necesarias. c) Distribución General: después de realizar las distribuciones parciales se agrupan en una sola distribución. d) Comprobación de Circulación: es fundamental establecer un patrón o modelo de circulación de los procesos en el que se deben considerar: ∙ Entrada y salida de material. ∙ Materiales de servicio o auxiliares. ∙ Movimiento de personal, maquinaria y herramienta. e) Distribución Definitiva: una vez realizado el proyecto, se elabora un plano a escala con las máquinas, bancos de trabajo, oficinas, etc., colocados de acuerdo a la secuencia del proceso. Posteriormente se dibuja en papel transparente el diagrama de circulación de cada producto o servicio que se realiza. Después los diferentes diagramas de los productos o servicios se sobreponen para comprobar la circulación o si se requiere hacer cambios por producirse acumulación de actividades en un área (cuello de botella).

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