Distribucion De Una Herreria

ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN 2

2. LLAVE PQRST 3

3. DENOMINACIÓN Y JUSTIFICACIÓN DE LAS ÁREAS DE LA PLANTA 6

4. GRAFICA DE RELACIONES 8

5. DETERMINACIÓN DE ESPACIOS UTILIZANDO EL LAYOUT PLANNING 10

6. PLANO DEL ACOMODO A DIMENSIONAL 12

7. PROPUESTAS DE DISTRIBUCIÓN 14

8. EVALUACIÓN DE PROPUESTAS MEDIANTE VENTAJAS VS DESVENTAJAS 17

9. JUSTIFICACIÓN PROPUESTA FINAL 20

10. CONCLUSIONES INDIVIDUAL Y DE GRUPO. 21

11. PRESENTACIÓN Y SIMULACIÓN DIGITAL 24

12. ANEXO 25

1. INTRODUCCIÓN

La herrería es indispensable para la construcción de la infraestructura de una ciudad, ya que se crean piezas como varillas, vigas y láminas, que son esenciales para poder terminar un proyecto. También se utiliza en las decoraciones, en rejas, muebles y esculturas, las cuales le dan un toque único al lugar en donde se encuentren. Se crean también piezas para la cocina, muchos de los artículos están creados por herreros, todo esto son cosas que las familias en distintas partes del mundo utilizan a diario.

Con el hierro se pueden crear una gran variedad de objetos; muebles, rejas, escaleras, ventanas, esculturas, artículos religiosos y decorativos, al igual que utensilios de uso diario dentro de la cocina como; cazuelas, sartenes, ollas y cucharones.

También se crean materiales de uso en las construcciones como varillas, vigas, tuercas y láminas que sirven para crear los castillos que dan soporte a la cimentación.

Los acabados son de suma importancia en cada obra sin importar su tamaño, ya que estos le dan un aspecto agradable y fino. Entre más detalles se encuentren más tiempo y trabajo costó, por lo tanto, su valor es más alto pero a la vez la pieza es más atractiva. Es por esto que la herrería debido a la habilidad y creatividad que se requiere para su desempeño se ha llegado a considerar un arte.

2. LLAVE PQRST

Para iniciar con el desarrollo del presente estudio se procederá con la descripción de cada uno de los elementos de la llave PQRST, la cual es de gran importancia para tener en cuento cada aspecto referente al proyecto. A continuación se muestran cada uno de los elementos mencionados:

 PRODUCTOS

Los productos que se fabricarán serán de piezas metálicas con acabado artesanal como pueden ser:

 Rejas.

 Esculturas.

 Herramientas.

 Muebles.

 Entre otros.

Cualquier pieza será elaborada de acuerdo a los requerimientos del cliente.

 CANTIDAD

La cantidad de las piezas se fabricarán será de acuerdo a la cantidad que el cliente requiera. Ya que es un trabajo sobre pedido, el cliente decidirá qué número de piezas serán elaboradas.

 RUTAS / PROCESO

Almacén

Fundición

Corte

Soldado

 SERVICIOS

ALMACÉN Esta área es necesaria, ya que, en esta área será guardado el material necesario que llega después de pedirlo, para elaborar los productos que el cliente requiere sin ningún contratiempo.

FUNDICIÓN Esta es un área elemental, ya que es la encargada de fundir el metal para que sea manejable y darle la forma requerida, así se podrá enviar a las siguientes áreas y continuar con el proceso.

CORTE En esta área, será cortado el metal o material necesario en las piezas requeridas, tratando de ser exactos para ahorrar material (no tener desperdicio) y reducir costos.

SOLDADURA Dentro de esta área, se utilizaran diversas técnicas de soldadura en base a cada producto. En esta área será prácticamente terminado el trabajo en general, solo se requerirá el para terminar el producto, enviarlo a la siguiente área.

PINTURA Y ACABADOS En esta área, solo se le dará un buen aspecto al producto final, proporcionándole los detalles, colores y acabados requeridos con anterioridad en el pedido del cliente, según sus gustos, necesidades y expectativas.

VENTAS Para finalizar con el proceso, se encuentra el área de ventas, la cual será la encargada de entregar el producto al cliente, dando un buen servicio y aspecto para que este satisfecho con el trabajo, obteniendo credibilidad y ganancias.

 TIEMPO

El tiempo que se tarde en fabricar el pedido puede variar desde 1 día hasta 5 días, esto es dependiendo del trabajo que el cliente haya ordenado.

Para poder entregar el producto en el mejor tiempo posible se realiza un estudio de tiempos y movimientos que una técnica sencilla y de gran utilidad para eliminar aquellos minutos innecesarios en el proceso.

A continuación se presenta un ejemplo:

3. DENOMINACIÓN Y JUSTIFICACIÓN DE LAS ÁREAS DE LA PLANTA

A continuación se presentan a detalle y justificadas, las instalaciones y áreas necesarias e indispensables para una pequeña empresa de este giro:

 Almacén de materias primas.

Se almacenan todos los materiales necesarios para la fabricación de los productos metálicos. Debe de ser de un tamaño amplio, ya que la mayoría de los materiales se venden en una sola pieza, cuyo tamaño es grande.

 Área de corte, habilitación y fundición.

Área dedicada especialmente a los cortes de las materias primas y al tratamiento que se le da a la misma, tales como el lijado, la fundición para darle las formas adecuadas, quitar el óxido. Es el área más amplia, ya que se requiere mucho espacio para los diferentes métodos sobre la materia prima, además de que se requiere suficiente espacio para poder maniobrar con la materia prima recién salida del almacén.

 Área de ensamblaje y soldadura.

Es el área donde se ensamblan los productos, se realiza el proceso de soldadura, ya que mediante este método se ensamblan las piezas metálicas. En el proceso de soldadura, debe de estar aislado con cabinas para evitar el contacto de la luz que producen las máquinas de soldar con los demás empleados.

 Pintura y acabados.

Esta área debe estar especializada al pintado de los productos. Debe ser un área aislada de partículas en el aire, y debe ser el área más limpia de la planta, ya que este proceso es muy delicado para que quede con la mejor calidad

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