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ENVASES MULTICAPAS (TETRA)®


Enviado por   •  15 de Octubre de 2020  •  Examen  •  596 Palabras (3 Páginas)  •  347 Visitas

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Instituto Politécnico Nacional[pic 1][pic 2]

Unidad Profesional Interdisciplinaria de

Biotecnología

ENVASES MULTICAPAS (TETRA)®

RESUMEN.

El envase multicapa garantiza la calidad y la frescura de los alimentos. Protege los productos, prolongando la vida útil de los alimentos. Los envases multicapa son sostenibles: no requieren mucho material y ahora también pueden producirse a partir de material reciclado químicamente.

Capas

Los envases de Tetra Pak están formados por 6 capas diferentes:

Primera capa: Polietileno  

Segunda capa: Cartón

Tercera capa: Polietileno

Cuarta capa: Aluminio

Quinta capa: Polietileno

Sexta capa: Polietileno

Diversidad

Usos

  •          Tetra Fino® Aseptic
  •          Tetra Classic® Aseptic
  •          Tetra Wedge® Aseptic
  •          Tetra Top®
  •          Tetra Rex®
  •          Tetra Gemina® Aseptic
  •          Tetra Brik® Aseptic
  •          Tetra Prisma® Aseptic
  •          Tetra Brik®
  •          Tetra Recart®
  • Jugos y néctares
  • Productos lácteos
  • Productos lácteos líquidos
  • Bebidas sin gas
  • Alimentos
  • Alternativa láctea
  • Agua
  • Vino y licores

Proceso de elaboración de envases multicapa.  

Co-extrusión de plástico.

La co-extrusión en láminas de plástico es sinónimo de extrusión multicapa. Esto quiere decir que permite combinar polímeros de diferentes propiedades. Por tanto, la co-extrusión consiste en la extrusión simultánea a través de un cabezal (boquilla, molde o dado) de más de un polímero para lograr la formación de una estructura multicapa. Este sistema trata de repartir el co-extruido para garantizar una distribución uniforme de su espesor.

Las tecnologías de inyección-soplado.

El proceso de inyección-soplado combina el proceso de moldeo por inyección seguido de moldeo por soplado. Este proceso se puede dividir en dos fases claramente diferenciadas: una fase de inyección donde se produce una pieza provisional llamada parison (preforma), y una fase de soplado donde se obtiene el producto con la forma final buscada. Posteriormente, le siguen las operaciones de post-procesado para conseguir el producto final completamente terminado, tales como operaciones de recorte, etiquetado, decoración, etc.

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