Estructura de chapa de acero

Lámina de acero galvanizada estructural, creada para encofrar entrepisos, placas y techos.

Largos Estándar: 4.10 m, 5.10 m y 6.10 m.

Calibres desde 18 (1.2 mm de espesor) hasta Calibre 22 (0.70 mm de espesor).

Cortes especiales bajo pedido.

Viviendas, Techos, Puentes, Estacionamientos, Mezzaninas, Oficinas.

Elimina el uso de puntales.

Logra placas más livianas, 10 a 12 cm de altura, reduciendo peso en vigas y columnas.

No es necesario colocar cabillas de refuerzo, ya que el diseño de la lámina y el concreto se integran en la placa, permitiendo al acero aportar sus cualidades estructurales.

1-Revisión de la estructura.

Debe ser la indicada para el trabajo que se va a realizar, en cuanto a resistencia y condiciones de los materiales. Si la estructura es de concreto , deben empotrarse pletinas metálicas para la colocación de las láminas, o fijarse con pistola de tiro fulminante.

2-Selección de las láminas.

Consultar la tabla de cargas: según el uso que vaya a tener la placa.

Con el peso obtenido, consultar las tablas de sobrecarga admisibles. El cual indicarán el calibre de las láminas según el número de apoyos ( correas) y la distancia entre ellos formando uno o más tramos.

2-Armar la Placa.

• Una vez colocadas las correas, deben dejarse 10 cm. de solape a lo largo de las láminas., tratando que quede sobre el apoyo.

• Para estabilizar aún más la placa es recomendable el uso de conectores de corte. En caso de usarlos:

o Las láminas deben ser colocadas a tope, no solapadas, sobre el apoyo o correa.

o Deben estar colocadas a lo largo del apoyo, a cada 80 cm. ( máximo).

o La altura mínima de la losa deberá ser de 9 cm.

o la altura mínima del conector deberá ser de 7 cm.

• Extender la malla truckson sobre los conectores.

• El concreto deberá ser de 210 kg/cm2, vaciado sin apuntalamiento.

2-Vaciar el Concreto.

• Colocar los remates de bordes para contener la mezcla de concreto.

• Ubicar guías que servirán para conservar el nivel de vaciado.

• El concreto de debe distribuir por todas las láminas hasta alcanzar la altura requerida, evitando concentrar el vaciado sobre un área determinada.

• Después de vaciar 2 ó 3 cms sobre la malla, cepiullar la superficie con una llana. Ya estará listo para recibir el acabado.

Losacero 1,5" Galvanizado

El Losacero 1 5” es una lámina de acero galvanizado estructural, creada para encofrar entrepisos, placas y techos.

Es producida a partir de acero laminado en frío, previamente galvanizado mediante un proceso continuo de inmersión en caliente, con un punto de rotura mínimo de 33 ksi, ASTM A525, A527, A446.

Las propiedades de la lámina están calculadas conforme con las publicaciones de la American Iron Steel Institute (Instituto Americano del Hierro y el Acero).

Ventajas

- Lámina de acero galvanizado estructural, creada para encofrar entrepisos, placas y techos.

- El galvanizado de la lámina 183 gr/m2 (G-60), le garantiza una larga vida útil en cualquier condición ambiental.

- Elimina el uso de puntales, reduciendo costos de instalación.

- Logra placas más livianas (10 a 12 cm de altura), reduciendo peso en vigas y columnas.

- No es necesario colocar cabillas de refuerzo, ya que el diseño de la lámina y el concreto se integran en la placa, permitiendo al acero aportar sus cualidades estructurales.

- Se instala de forma rápida y limpia.

- Elimina el uso de acero de refuerzo.

Usos

La versatilidad de Losacero 1,5” ofrece la posibilidad de utilizarla en ampliaciones de viviendas, techos, mezzaninas, oficinas.

Su instalación sólo requiere de conocimientos básicos de construcción, o de asesoría técnica.

Longitudes Standard

4,10m - 4,60m - 5,10m - 6,10m - 6,60m

1.- Revisión de la Estructura.

Debe ser la indicada para el trabajo que se va a realizar, en cuanto a resistencia y condiciones de los materiales.

Si la estructura es de concreto, deben empotrarse pletinas metálicas para la colocación de las láminas, o fijarse con pistola de tiro fulminante.

2.- Selección de las Láminas.

Consultar las Tablas de Cargas, según el uso que vaya a tener la placa. Allí se incluyen el peso propio de los materiales* (ver ejemplo para placa vivienda) que integran la placa, así como el peso de una persona (instalador).

Con estos datos consultar las Tablas de Sobrepesos Admisibles, las que indicarán el calibre de las láminas, según el número de apoyos (correas) y la distancia entre ellas que formarán uno o más de dos tramos.

3.- Preparación del concreto y Armado de la placa:

Este paso requiere preparar el concreto a vaciar sobre las láminas, el cual está conformado por grava o arena, cemento, agua y otros agregados artificiales como la arcilla expansiva.

Recomendaciones al momento de preparar el concreto

Prevenir daños por contaminación salina o microbiológica, ya que acortará la vida útil de la placa, afectará su aspecto y comportamiento estructural.

Para evitar esto, tanto la arena como la grava deben estar libres de:

• Material orgánico, pues impiden el correcto fraguado del concreto y afectan drásticamente las resistencias finales.

• Polvo de arcilla, ya que impiden la adherencia entre el agregado y el cemento.

• Particulas débiles o blandas, porque afectan la durabilidad de los concretos y sus resistencias.

• La arena deberá estar lavada y cernida.

• El agua debe estar limpia, cuando se usan aguas turbias o con materiales orgánicos en suspensión, se obtendrán concretos de baja resistencia y poca durabilidad.

• El agua de mar, no debe usarse en la elaboración de concretos.

• Las aguas de canales de rios que reciban aguas negras deberán rechazarse al igual que las que contengan desechos industriales.

a.- Una vez colocadas las correas, deben dejarse 10 cm. de solape a lo largo de las láminas, tratando que quede sobre el apoyo.

b.- Para estabilizar la placa y evitar la vibración es recomendable el uso de conectores de corte.

En caso de usarlos:

- Las láminas

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