FABRICACION ASISTIDA POR COMPUTADORA

FABRICACION ASISTIDA POR COMPUTADORA

La fabricación asistida por computadora, también conocida por las siglas en inglés CAM (Computer Aided Manufacturing), implica el uso de computadoras y tecnología de cómputo para realizar de forma automática o semi-automática todas las fases de manufactura de un producto, incluyendo la planificación y control del proceso, la producción, la administración de recursos y el control de calidad.

Una de las funciones más relevantes de un sistema CAD/CAM, es la capacidad de simular la trayectoria de la herramienta en la operación de mecanizado, mediante la programación de la estrategia de trayectoria y demás parámetros que definen cada una de las operaciones que intervienen en el proceso. Por ejemplo, un sistema CAD/CAM puede generar el programa de control numérico necesario, para controlar de forma autónoma operaciones de torneado, fresado y agujereado, de forma interpolada y repetitiva, de acuerdo a un plan de trabajo definido por su operador.

Algunas aplicaciones características del CAD/CAM son las siguientes:

1. Programación por calendario de procesos para el control numérico, control numérico computarizado y robots industriales.

2. Diseño de matrices y moldes para fundición en los que, por ejemplo, se reprograman tolerancias de contracción.

3. Matrices para operaciones de trabajo de metales, por ejemplo, modelos progresivos para estampado.

4. Diseño de herramientas, soportes y electrodos para electroerosión.

5. Control de calidad e inspección; por ejemplo, máquinas de medición por coordenadas programadas en una estación de trabajo CAD/CAM.

6. Planeamiento y programación de proceso.

7. Distribución de planta.

Desventajas de la Fabricación Asistida por Computadora

El uso de CAM tiene beneficios, como la rápida producción en masa. Sin embargo, la CAM tiene deficiencias que cualquier ingeniero o empresario debe entender. Estos inconvenientes no significan necesariamente que debes descartar la CAM como una opción para los negocios pero puede afectar el enfoque que tomas para poner un producto en el mercado.

Costo

La tecnología de computación utilizada en la CAM es costosa de implementar y apoyar. Esto es complicado por el hecho de que la tecnología no es constante. Nuevos dispositivos de hardware y programas de software constantemente salen al mercado y los ingenieros y empresarios tienen que tratar de mantenerse al día con estos cambios por razones de compatibilidad. Además, cuesta dinero capacitar a los funcionarios para utilizar la tecnología. Esto significa que el costo de la CAM no se detiene después de la inversión inicial.

Falla de tecnología

Los equipos que se utilizan en la CAM pueden romperse, al igual que los equipos en cuestión, tales como robots. En cualquier momento que esto ocurre, hay un riesgo de ralentización o cese de la producción. Esto no es deseable cuando una empresa está en un horario estricto de producción. El riesgo es mayor en las empresas que se basan en una estructura de línea de montaje, ya que la falla en este tipo de empresas afecta a todos los puntos de producción más allá de la falla, en lugar de sólo un área de producción aislada.

Desperdicio

La CAM depende de los diseños precisos producidos por los programas informáticos. Si hay un defecto en el diseño, algunos materiales pueden ser desperdiciados, ya que es posible que no descubras la falla hasta que veas el producto real. Esto no es un gran problema si los productos son reciclables o son de bajo costo. Sin embargo, se convierte en un problema en productos hechos de materiales que no pueden ser utilizados de nuevo, como la espuma de poliestireno o aquellos que tienen un alto costo, tal como un automóvil. También tienes que tomar el tiempo y esfuerzo para disponer o reciclar los residuos y comprar materiales de reemplazo.

Diseño finalizado

Como ha señalado Reference for Business, CAM depende de los diseños de un sistema CAD. Por lo tanto, no ayuda mucho a los diseñadores, ya que se centra en la etapa final de un proyecto dado. Es difícil desarrollar un sistema de CAM sin tener primero el sistema CAD.

Calidad

Dado que los sistemas CAM trabajan con los mismos planos cada vez, pueden ser muy precisos en cuanto a la producción de la misma calidad de producto. Sin embargo, pueden ocurrir y ocurren fallos. Dado que el proceso de fabricación es automatizado, los trabajadores de la empresa no pueden descubrir los defectos a menos

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