Lecion base Cobalto

aleacioalecionsbase cobalto

las aleaciones de cobalto encuentran gran aplicación por la excelente resistencia al desgaste y las propiedades mecánicas a alta temperatura. el cobalto es metalúrgicamente similar al níquel, y la mayoría de las aleaciones de construcción contienen cantidades sustanciales de níquel para aumentar la ductilidad a alta temperatura. como en el níquel y en el hierro, la adición de cromo, níquel, molibdeno, y tungsteno mejoran la resistencia a la corrosión.

la gran resistencia al desgaste de las aleaciones de cobalto la hacen difícil de fabricar. el cobalto es usado generalmente en la industria como un material duro superficial en regiones de desgaste críticas, aplicado por soldadura de recargue.

en la tabla de abajo encontramos las aleaciones de cobalto de böhler welding group más usuales, pero no dude en consultar por otras aleaciones de cobalto que usted necesite.

aleaciones base cobalto

aleaciones pera uso a temperaturas entre 665 ºc y 1150 ºc.

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aleaciones para el uso a temperaturas en torno a los 650 ºc.

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aleaciones resistentes al des

aleaciones base níquel

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las aleaciones de base níquel son las aleaciones más complejas de las resistentes al calor. se distinguen

dos tipos:

en solución sólida:

son aleaciones que se utilizan en estado de recocido. a temperaturas entre 870 ºc y

980 ºc se utilizan para conseguir la máxima resistencia mecánica y a temperaturas entre 1120 ºc y 1200

ºc, se utilizan para conseguir una buena resistencia a la fatiga y al creep. su principal campo de aplicación

es la industria aeroespacial: componentes de turbinas, etc.

fases precipitadas:

el tratamiento térmico para este tipo de aleaciones consiste, generalmente, en

un tratamiento de solución entre 970 ºc y 1175 ºc seguido de uno o más de precipitación entre 600 ºc y

815 ºc. la mayoría de las aleaciones utilizan al y ti para provocar el endurecimiento por precipitación

aunque en algunos casos se utiliza nb con menores cantidades de al y ni. su principal campo de

aplicación es la industria aeroespacial: componentes de turbinas, componentes de compresores nucleares

aplicaciones de las aleaciones de titanio

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forjados estructurales

temperaturas altas

sustituir al aluminio

sustituir al acero

aeronáutica

discos de

ventilación, álabes y palas de turbinas

biomédica

: prótesis articulares, prótesis orales y componentespara la fabricación de válvulascardíacas y marcapasos, clavos placas de ostesíntesis para la recuperación de fracturas oseas.

industria de proceso:

fabricación de bombas, depósitos,reactores químicos y columnas de fraccionamiento.

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h

élices y eje de timón, cascos de cámaras de presión submarina,componentes de botes salvavidas

y plataformas petrolíferas.

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i

ntercambiadores

de calor, condensadores y conducciones en centrales que utilizan aguade mar como refrigerante.

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acero inoxidable

en metalurgia, el acero inoxidable se define como una aleación de acero con un mínimo de 10 % de cromo contenido en masa.1 otros metales que puede contener por ejemplo son el molibdeno y el níquel.

el acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosión, dado que el cromo, u otros metales aleantes que contiene, poseen gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando una capa pasivadora, evitando así la corrosión del hierro (los metales puramente inoxidables, que no reaccionan con oxígeno son oro y platino, y de menor pureza se llaman resistentes a la corrosión, como los que contienen fósforo). sin embargo, esta capa puede ser afectada por algunos ácidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. algunos tipos de acero inoxidable contienen además otros elementos aleantes; los principales son el níquel y el molibdeno.

usos del acero inoxidable

los aceros inoxidables se utilizan principalmente en cuatro tipos de mercados:

• electrodomésticos: grandes electrodomésticos y pequeños aparatos para el hogar.

• automoción: especialmente tubos de escape.

• construcción: edificios y mobiliario urbano (fachadas y material).

• industria: alimentación, productos químicos y petróleo.

su resistencia a la corrosión, sus propiedades higiénicas y sus propiedades estéticas hacen del acero inoxidable un material muy atractivo para satisfacer diversos tipos de demandas, como lo es la industria médica.

familias de los aceros inoxidables

la forma original del acero inoxidable todavía es muy utilizada, los ingenieros tienen ahora muchas opciones en cuanto a los diferentes tipos. están clasificados en diferentes “familias” metalúrgicas:

• acero inoxidable ferrítico

• acero inoxidable martensítico

• acero inoxidable austenítico

• acero inoxidable duplex (austenítico-ferrítico)

esta distribución de las familias metalúrgicas puede ser fácilmente reconocida a través del diagrama de schaeffler (diagrama para aceros muy aleados inoxidables de cromo y níquel equivalente, o diagrama de cr-ni equivalente)

cada tipo de acero inoxidable tiene sus características mecánicas y físicas y será fabricado de acuerdo con la normativa nacional o internacional establecida.

acero inoxidable en la industria médica

existe una diversidad de composiciones químicas para el acero inoxidable, las cuales le otorgan cualidades particulares y deseadas; desde el grado de implante médico, hasta la facilitación de manufactura de instrumentos quirúrgicos. entre los aceros empleados en la industria médica se encuentran comúnmente los siguientes:

aceros ferriticos

un acero inoxidable ferrítico es una calidad que se caracteriza por una buena resistencia a la corrosión en medios moderadamente agresivos, una aptitud a la conformación en frio. tenemos la posibilidad de obtener un buen aspecto superficial a su entrega que, a menudo, evitan operaciones de acabado posteriores.

saber más :

los ferríticos asocian una buena resistencia a la corrosión (con una proporción de cromo usualmente de un 17% mínimo) y una buena resistencia a la oxidación a alta temperatura. son siempre magnéticos.

no endurecen por tratamiento térmico y no se pueden transformar

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