MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO DE MEDICIÓN DE EFECTIVAS, RELATIVAS Y PERMEABILIDADES ABSOLUTAS

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MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO DE MEDICIÓN DE EFECTIVAS, RELATIVAS Y

PERMEABILIDADES ABSOLUTAS

Electromecánica E Instrumentación NIT.91.256.441-5

BUCARAMANGA 2015

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MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO DE MEDICIÓN DE PERMEABILIDADES

EFECTIVAS, RELATIVAS Y ABSOLUTAS

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CONTENIDO

1. PARTES DEL EQUIPO
2. CALIBRACIONES
3. MANTENIMIENTO
4. MANEJO DE SOFTWARE
5. MONTAJES
6. PROCEDIMIENTOS
7. BITACORAS/FORMATOS/NORMA
8. ANEXOS

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SEGURIDAD

• Se deben conocer las normas mínimas de seguridad en el laboratorio, como llevar los EPP, ergonomía, lectura de señales, uso de extintores, uso del botiquín, etc.
• Antes de hacer uso del equipo de Medición de Permeabilidades Efectivas, Relativas y Absolutas debe haber un entrenamiento previo de alguien capacitado en el manejo del equipo y uso de herramientas. Además, realizar la lectura de este documento.
• Se recomienda que durante la manipulación del equipo hayan mínimo dos personas.
• Los cilindros deben ser cargados con guantes, con la certeza de que no se resbalen. Para desplazarlos dentro del laboratorio, hay una base metálica que se debe utilizar. En caso de realizar esta u otra actividad de la que no está seguro es mejor abortar. El coreholder no debe ser cargado por menos de dos personas.
• Cuando se trabaja con temperatura, se debe tener en cuenta que las superficies están calientes, la presión de confinamiento sube por expansión, lo cual dependerá de la temperatura que se está manejando y los puntos de ebullición.
• Mantener los cables pegados al suelo o cubiertos con algo para que no ocurra un accidente y/o se desconecten en medio de una corrida

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EQUIPO DE MEDICIÓN DE PERMEABILIDADES EFECTIVAS, RELATIVAS Y ABSOLUTAS[pic 18]

1. PARTES DEL EQUIPO

1. PANEL

Comprende el computador y sus partes, los smar, los diplay, los trasductores, una válvula de tres (3) vías, una válvula unidireccional, líneas y uniones.

1. COREHOLDER

El coreholder Biaxial: está construido por una masa aproximada de 60 cm en acero inoxidable y bronce, dos cabezotes y roscas en bronce con mangas para muestras de 1 a 12 in, ofreciendo sistema multipuerto funcional en diversas pruebas.

1. CILINDROS

Con el equipo de desplazamiento vienen tres (3) cilindros free piston dos para salmuera y una para crudo, con su respectivo pistón interno que permite el sello y la no contaminación del fluido contenido.

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1. BACKPRESSURE

Mantiene una presión determinada en todo el sistema de flujo a desplazar, ubicado en la parte derecha del horno con líneas y conexiones.

1. BOMBA MANUAL DE CONFINAMIENTO.

Permite mantener la muestra compactada a una presión definida. Está instalada en la parte derecha del horno con el fin de generar confinamiento de hasta 5000 psi, acompañada de una válvula, líneas y conexiones.

1. CALIBRACIONES

1. SMAR

La calibración de los dos SMAR LD301 esta descrita en el Anexo I.

1. MANTENIMIENTO

El mantenimiento del equipo general de las diferentes partes del equipo debe ser realizado por alguien entrenado. El proceso de montaje se compone de una serie de procedimientos sencillos, como el ajuste de conexiones, las cuales en ocasiones se dañan (se consideran partes consumibles) y en general requieren ser cambiadas inmediatamente para continuar con el proceso. Para ellos, se deben tener en cuenta una serie de recomendaciones (Dadas por los fabricantes de las partes o por la experiencia).

A continuación se mencionan algunas:

• Al hacer una conexión, apretar con la mano hasta donde permita la rosca y luego apretar con llave de un cuarto, de vuelta teniendo cuidado de sostener el otro extremo con otra llave.
• La manera correcta de colocar el teflón es en el sentido contrario en el que se enrosca, máximo dos vueltas completas.
• Aplicar lubricante en los empaques.
• Ver los diferentes anexos para realizar mantenimiento a las partes.

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1. MANEJO SOFTWARE.

Este software se encuentra instalado en la ruta: F:\FAG\APP\Equipo F.A.G.\Equipo.

El software maneja automáticamente la selección del fluido de trabajo (Salmuera, Crudo o Salmuera-Crudo) y el flujo en el que se correrá la prueba (Directo, Inverso o Bypass).

En tiempo real almacena los datos de la Presión de entrada, Presión de salida, diferencial de Presión 1 y 2, la temperatura, y un diferencial de presión calculado por el software para valores mayores a 360 psi. (Ver Anexo II)

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