Mantenimiento Correctivo

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Conjunto de procedimientos utilizados para reparar un equipo ya deteriorado,

Es la ejecución de acciones para reparar elementos defectuosos por el mal funcionamiento o rendimiento de los equipos.

DESVENTAJAS DE NO DAR EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

• Desconfianza en la utilización del equipo.

• Tiempo indefinido de equipo fuera de servicio.

• Menor duración de la vida útil del equipo y sus instalaciones.

• Riesgo de no contar con existencias en almacén.

• Aumento en la carga de trabajo para el personal de Mantenimiento.

• Mayor costo de las reparaciones.

• Complica el análisis de las averías.

Es un procedimiento periódico para minimizar el riesgo de fallo y asegurar la continua operación de los equipos, logrando de esta manera extender su vida útil.

Beneficios por desarrollar un programa de mantenimiento preventivo

• Prevención de fallas en los equipos o instalaciones, con lo que se evita paros y gastos imprevistos.

• Reducción de la cantidad de repuestos de reserva.

• Reducción del reemplazo de equipos durante su vida útil.

• El buen estado de los equipos e instalaciones durante su vida útil.

Pasos generales que debe poseer una rutina de mantenimiento:

1. Inspección de las condiciones ambientales en las que se encuentra el equipo:

Se observa las condiciones del ambiente, ya sea en funcionamiento o en almacenamiento. Los aspectos que se recomienda evaluar son: humedad, exposición a vibraciones mecánicas, presencia de polvo, seguridad de la instalación y temperatura.

2. Limpieza integral externa:

Eliminar suciedad, desechos, polvo, moho, hongos, etc., en las partes externas que componen al equipo,

3. Inspección externa del equipo:

Examinar, partes o accesorios que se encuentran a la vista

4. Limpieza integral interna:

Eliminar suciedad partes internas que componen al equipo

5. Inspección interna:

Examinar las partes internas del equipo, para detectar signos de corrosión.

6. Lubricación:

Lubricación de motores, bisagras, baleros, y cualquier otro mecanismo que lo necesite

7. Reemplazo de partes defectuosas:

8. Revisión de seguridad eléctrica:

9. Pruebas funcionales completas:

10. Ajuste y calibración:

Calibración

Es el conjunto de operaciones con las que se establece, en ciertas condiciones específicas, la correspondencia entre los valores indicados en un equipo y los valores conocidos correspondientes a una magnitud de medida o patrón, asegurando así la trazabilidad de las medidas a las correspondientes unidades básicas y procediendo a su ajuste o expresando esta correspondencia por

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