Manufactura
Enviado por ericksexoso • 11 de Noviembre de 2013 • 934 Palabras (4 Páginas) • 223 Visitas
Procesos de Manufactura
Tratamientos térmicos: es la operación de calentamiento y enfriamiento de un metal en estado sólido para mejorar sus propiedades físicas.
Diagrama hierro-carbono: se utiliza para determinar la relación que existe entre las diferentes fases sólidas presentes en las aleaciones ferrosas así como los parámetros (temperatura, concentración).
Curva de relación inversa: esta curva se genera calentando un metal lenta y uniformemente y su temperatura se registra en intervalos de tiempo definido.
Puntos críticos: son los puntos en donde se muestra calentamiento y a la vez enfriamiento en el material estos puntos son muy marcados
Cambios alotrópicos: es un cambio reversible en la estructura atómica del metal con un correspondiente cambio en las propiedades del acero.
Austenita: es una solución sólida de carbono en hierro gamma.
Ferrita: es una solución sólida de carbón en hierro alfa.
Tamaño de grano: ahí dos tipos grano grueso son menos tenaces y tienen mayor distorsión, tienen mejor maquinabilidad y mayor facilidad para endurecimiento profundo. Grano fino: son tenaces mas dúctiles y tienden a deformarse menos durante el tratamiento térmico.
Temperatura de crecimiento: es en donde el tamaño del grano se vuelve mas rápido.
Diagrama isotérmico: nos indica la forma de los cambios en los aceros austenizados si se mantienen a un a una temperatura Cte.
Perlita es un componente oscuro de contornos algo redondeados menos duro que la martensita constituidos por laminillas muy finas; se produce cuando el acero se templa a una velocidad ligeramente menor a la critica, es muy tenaz y capas de resistir fuertes impactos perlita gruesa conforme se reduce la velocidad de enfriamiento aumenta el tamaño de las laminillas.
Baenita es una estructura intermedia entre la perlita fina y la martensita; se produce enfriando rápidamente el acero desde una región austenitica manteniéndolo por un periodo de tiempo por encima de la línea Ms.
Esferoidita se produce al enfriar el acero lentamente desde la región austenitica manteniéndolo por un periodo de tiempo cerca de los 700 °C por lo que el carburo de hierro se dispersará en pequeñas partículas esferoidales, en lugar de placas laminadas.
Cementita es el constituyente mas duro del hierro.
Temple: es u proceso de calentamiento de una pieza de acero a una temperatura dentro o arriba de la zona critica, procediendo luego a un enfriamiento rápido.
Templeabilidad: se refiere a la reacción de un metal al temple y se puede medir por la prueba Jominy.
Prueba Jominy. Se maquina un probeta normalizada, se calienta hasta la temperatura de austenización, luego se toman lecturas Rockwell la temperatura próxima al fondo indica la dureza máxima.
Martensita: se obtiene del temple rápidos de aceros al carbono es una sustancia de transición formada por la descomposición rápida de la austenita.
Revenido: consiste en un recalentamiento del acero endurecido por temple a una temperatura debajo de la zona critica seguido por un enfriamiento a cualquier velocidad.
Austemplado:
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