Maquina De PAC Hot Apoint 1500

Principio del PAC (PLASMA ARC CUTTING)

El plasma cosiste en un aglomerado de iones positivos átomos neutros y electrones libres. Y obteniéndose por calentamiento de gases hasta temperaturas extremadamente elevadas. En los cambios de estados de la materia interviene una cierta calidad de calor (calor latente de la transformación) así, para trasformar agua en vapor es necesario aportar calor. De la misma forma. El arco suministra calor al gas para llevarlo al estado de plasma. Posteriormente cuando el plasma vuelve al estado gaseoso devuelve la misma cantidad de calor.

El proceso de corte con arco de plasma, también denominado PAC (PLASMA ARC CUTTING), se basa en la acción térmica y mecánica de un chorro de gas calentado por un arco eléctrico de corriente continua establecido entre un electrodo ubicado en la antorcha y la pieza a mecanizar, separa metal empleando un arco constreñido para fundir un área localizada de la pieza de trabajo, que al mismo tiempo elimine el material derretido con un chorro de plasma de alta velocidad de gas ionizado lanzado contra la pieza que penetra la totalidad del espesor a cortar que sale por el orificio de constricción. El gas ionizado es un plasma, de ahí el nombre del proceso. Los arcos de plasma por lo regular operan a temperaturas de 10 000° a 14 000°C.

UN POCO DE HISTORIA...

El PAC se inventó a mediados de la década de 1950 y alcanzó éxito comercial poco después de su introducción en la industria. La capacidad del proceso de cortar cualquier material conductor de la electricidad lo hizo especialmente atractivo para el corte de metales no ferrosos que no podían cortarse usando el proceso de corte con gas oxicombustible (OFC). En un principio se le utilizó para cortar acero inoxidable y aluminio, pero al irse desarrollando el proceso se vio que presentaba ventajas respecto a otros procesos de corte para cortar acero al carbono además de metales no ferrosos.

VENTAJAS DEL PROCESO

En comparación con los procesos de corte mecánicos, la cantidad de fuerza requerida para sostener la pieza de trabajo en su lugar y desplazar el soplete (o viceversa) es muy inferior en el caso del proceso de corte con arco de plasma, que no hace contacto

En comparación con el OFC, el proceso de corte con plasma opera en un nivel energético muy superior, lo que permite mayores velocidades de corte.

El PAC tiene la ventaja de iniciarse inmediatamente, sin necesidad de precalentamiento. El inicio instantáneo resulta especialmente ventajoso en aplicaciones que implican interrupción del corte, como en el corte de mallas.

DESVENTAJAS DEL PAC

En comparación con la mayor parte de los métodos de corte mecánicos, presenta peligros como son incendio, choque eléctrico, luz intensa, humo y gases, y niveles de ruido que probablemente no estén presentes en los procesos mecánicos.

Es difícil controlar el PAC con tanta precisión como algunos procesos mecánicos, para trabajos con tolerancias estrechas.

En comparación con el OFC, el equipo de PAC tiende a ser más costoso, requiere energía eléctrica y presenta peligros de choque eléctrico.

Especificaciones técnicas de una máquina de PAC

Trabajo Industrial Pesado Modelo: HOT POINT 1500

CÓDIGO INFRA: 3586 No. Stock: 313-013

Alimentación: 220/440 Volts. 66/33 Amps. Tres fases, 60 Hertz.

Salida nominal: 80 Amp. @ 120 Volts. CD de carga, 100% ciclo de trabajo.

Presión del aire: 414 KPa (60 lbs. / Pulg2)

Corte nominal: - 32 mm (1-1/4”) acero dúctil e inoxidable. - 25 mm. (1”) en aluminio.

Corte máximo: - 38 mm. (1-1/2") acero dúctil.

Rangos: Un rango, con ajuste continúo de corriente de corte.

Max. V.C.A.: 270 Volts CD

Escopleo (ranurado): 6.4 mm (1/4”) de profundidad.

Velocidad de corte:

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