PROCEDIMIENTO RENDERING

PÁGINA

1. OBJETIVO

- Normalizar y/o estandarizar las actividades de producción para cumplir con las Buenas Practicas de Manioulación y Optimzar los procesos.

2. ALCANCE

- El procedimiento es aplicable desde la recepción de la materia prima hasta el almcenamiento y transporte del producto.

3. DEFINICIONES

- Rendering : El proceso consiste en el tratamiento, esterilización y reciclaje de subproductos animales.El rendering no soluciona únicamente un problema de residuos, sino que produce unos productos finales de alta calidad con un gran valor en el mercado, como pueden ser la harina de carne y hueso, y las grasas animales.

4. DOCUMENTOS A CONSULTAR

- ISO 9001 : 2008

- Manuales de Rendering Internacionales

5. RESPONSABLES

Jefe de Producción:

- Responsable de la elaboración de la harina de Rendering y que se cumpla los procedimeintos.

Jefe de Almacén:

- Responsable de almacenar los insumos y productos terminado de acuerdo a las Buenas Practicas.

Jefe de Mantenimiento:

- Responsable del mantenimiento y limpieza de las maquinarias.

ELABORADO REVISADO POR APROBADO POR

Jeanpeare Marquez Ignacio Jefe de Producción Gerente

PROCEDIMIENTO CODIGO PR-PR-01

PROCEDIMEINTO DE LA ELABORACION DE HARINA DE POLLO VERSIÓN 01

FECHA 22-06-15

PÁGINA

6. CONDICIONES GENERALES

Para producir cada lote se tiene que contar con todos los insumos: petróleo,nanómetros, agua, personal que cuente con sus EEPS.

7. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO:

Descripción responsable Documento asociado

Recepción de la materia prima entregada por el operario de beneficio y pesado

Operio de Recepcion de Materia Prima y Cocinado Registro de recepción de Materia Prima

Introducir la Materia Prima en el coker, y realizar los controles necesarios. Operio de Recepcion de Materia Prima y Cocinado Registro de control de Temperatura y Presión

Abrir las llaves del vapor del caldero, verificando la Temperatura y Presión que estén dentro los parámetros establecidos

Operio de Recepcion de Materia Prima y Cocinado Registro de control de Temperatura y Presión

Controlar cada 30 min, la Temperatura y Presión del coker Operio de Recepcion de Materia Prima y Cocinado Registro de control de Temperatura y Presión.

Abrir las válvulas para reducir presión Operario de Operación Registro de control de Temperatura y Presión.

Descargar el producto a la prensa para retirar los caldos y aceites Operario de Operación

Tomar una muestra en la salida de la prensa para controlar la humedad Operario de Operación Registro

...