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Plan de mantenimiento para la transmisión mecánica


Enviado por   •  28 de Enero de 2016  •  Práctica o problema  •  7.278 Palabras (30 Páginas)  •  336 Visitas

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Universidad Tecnológica de Gutiérrez Zamora

Materia:

Integradora II

Profesor:

Aldair Matheis de la cruz

Tema:

Propuesta de un plan de mantenimiento para la transmisión mecánica por cadenas desde motores diésel hacia malacate y mesa rotaria de la empresa Grupo Industrial PITSA

 ALUMNOS:

Velázquez Santos Alejandro

Grupo:

505-B

Fecha: 17 de marzo del 2015

INDICE

Capítulo 1        

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA        

1.1 NOMBRE DE LA EMPRESA:        

1.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.        

1.3 UBICACIÓN:        

1.4 GIRO:        

1.6 ANTECEDENTES        

1.7 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA        

1.8 OBJETIVO GENERAL        

1.9 OBJETIVOS ESPECIFICOS        

1.10 JUSTIFICACION        

Capítulo 2        

MARCO TEÓRICO        

2.1 TRANSMISIÓN MECÁNICA        

2.2 ¿QUÉ ES EL MANTENIMIENTO?        

2.2.1 Características        

2.3 TIPOS DE MANTENIMIENTO        

2.3.1  Mantenimiento preventivo        

2.3.2 Mantenimiento correctivo        

2.3.3 Mantenimiento autónomo        

2.3.4 Mantenimiento periódico        

2.3.5 Mantenimiento predictivo        

2.3.6 Mantenimiento técnico        

2.3.7 Mantenimiento analítico        

2.4 NIVELES DE MANTENIMIENTO        

2.4.1 1er. nivel de mantenimiento        

2.4.2 2do nivel de mantenimiento        

2.4.3 3er nivel de mantenimiento        

2.4.4 4to nivel de mantenimiento        

2.4.5 5to nivel de mantenimiento        

2.5 ¿QUÉ ES UN PLAN DE MANTENIMIENTO?        

Capítulo 3        

METODOLOGÍA        

3.1 INTRODUCCIÓN        

3.2 METODOLOGÍA PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LA TRANSMISIÓN MECÁNICA POR CADENAS DESDE MOTORESS DIÉSEL HACIA MALACATE Y MESA ROTARIA.        

3.3 DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA GRUPO INDUSTRIAL PITSA.        

3.4 DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE OPORTUNIDAD DE LA EMPRESA GRUPO INDUSTRIAL PITSA.        

3.5 CONCATENACIÓN DE LAS TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS DE MANTENIMIENTO CON RESPECTO AL PROCESO DE OPERACIÓN DESTINADO AL ÁREA DE OPORTUNIDAD DETECTADA.        

3.6 SITUACIÓN ACTUAL DE MANTENIMIENTO PARA EL ÁREA DE OPORTUNIDAD DETECTADA EN LA EMPRESA GRUPO INDUSTRIAL  PITSA.        

3.7 ESTUDIO DE FALLAS DEL ÁREA DE OPORTUNIDAD DE LA EMPRESA GRUPO INDUSTRIAL PITSA.        

3.8 CREACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO.        

3.8.1 Concentración de las fichas técnicas de los equipos involucrados en el área de oportunidad.        

3.8.2  Diseño documentación básica para el control de actividades de mantenimiento para el área de oportunidad.        

3.8.2.5 Lista de verificación        

3.8.3 Procedimiento de operaciones, personal, herramientas y tiempo de mantenimiento requeridos para el área de oportunidad.        

3.8.3.2  CONCLUSIÓN        

Capítulo 1

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

En el presente capítulo se desarrolla la descripción de la empresa Grupo Industrial PITSA, se presenta toda la información de dicha empresa en la cual se detectó una problemática que se abordara en el capítulo 3.

1.1 NOMBRE DE LA EMPRESA:

Grupo industrial PITSA

1.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.

Grupo industrial PITSA es una empresa dedicada satisfacer las necesidades de mantenimiento integral a los Equipos de Perforación y Mantenimiento de Pozos de la Región,  tiene como  firme propósito ser la empresa mexicana líder a nivel nacional e internacional en la prestación de servicios profesionales petroleros.

1.3 UBICACIÓN:         

La empresa que es objeto de estudio se encuentra localizada en la zona norte del estado de Veracruz, en la carretera México-Tuxpan km. 6.5  col. lázaro cárdenas Tihuatlán, Ver.

1.4 GIRO:

El giro de la empresa es dedicar el Servicio de mantenimiento a equipos de perforación de pozos.

1.6 ANTECEDENTES

En el año de 1987 la dirección de nuestra empresa, vió en el mercado la oportunidad de proporcionar servicios de compra y venta de partes útiles en la industria petrolera, eléctrica y química, servicios de mantenimiento y reparación a unidades de bombeo, decidiendo integrar un equipo de trabajo 100% mexicano, con la capacidad de proporcionar servicios de calidad a precios más bajos. Desde entonces y a la fecha trabajamos con una estructura con funciones perfectamente definidas en relación a un proceso y con una fuerza laboral motivada que asegura una unidad de alto rendimiento buscando siempre la mejora continua

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