Procesos industriales

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Procesos Industriales

EVALUACIÓN 1

Competencia asociada:

     •        Describir las características de los procesos industriales, considerando las transformaciones, normativa vigente y protocolos de la industria.

Unidad de Competencia:

     Sistemas y Procesos Industriales.

La evaluación siguiente es de tipo encargo, esto quiere decir que se encuentran bajo una evaluación de tipo Caso, donde se presenta una idea y deben de responder a la simulación.

Pregunta 1.- Proceso Forestal y Aserradero

Este ejercicio deberá entrenar a los alumnos a trazar un diagrama de flujo a partir de una descripción de proceso inicial de una empresa.

La solución que se brinda es solamente una de las posibilidades de hacer un diagrama de flujo apropiado para una forestal, aserradero y que culmina con una maestranza de madera donde se elaboran puerta, tablas de piso y de cielo,  para ello deberán de considerar las siguientes inquietudes.

Ítem 1.- Realizar la descripción escrita del proceso productivo, explicando el paso a paso que se realiza dentro de la planta anteriormente mencionada, y que normas se deben considerar.

Ítem 2.- Realizar el análisis de flujo de materiales o diagrama de flujo solo el proceso de materias primas

Ítem 3.- Dibujar un diagrama de flujo de la compañía proceso de termino, es decir proceso de elaboración de los elementos.

Desarrollo

Proceso:  Se llama proceso Forestal y Aserradero al trayecto desde que se identifica la zona de extracción de la madera hasta la elaboración de distintos tipos de tablas, lista para el requerimiento según necesidad del cliente. Las etapas son supervisadas bajo estrictos estándares, con la finalidad de conseguir lo productos de primera calidad.

Exploración y Planificación: Protección de diversidad ecológica, especies, análisis y estudios de suelo, obtención de permisos municipales, gubernamentales para correcta extracción de materia prima, calculo de tiempos vs costo del proyecto.

Deforestación: Proceso de extracción y corte de diferentes tipos de madera para el traslado hacía la Fábrica, tomando medidas por impacto al medio ambiente con enfoque a la Reforestación y cuidado de fauna.

Reforestación: Proceso de limpieza por extracción de materias primas, cumpliendo con estándar para el regreso de fauna, ecología y planeación con supervisión de entes externos para cumplimientos de normas.

Transporte: Movilización de maderas en bruto para la fabricación de diferentes tipos de maderas, acorde a solicitud y/o demanda de la Fábrica.

Recepción: Es la preparación donde se realiza la optimización de anchos y cepillado de la madera, por retiro de impurezas (virutas, astillas, aserrín, etc).

Trozado: La madera es trozada en líneas manuales y automáticas, separando según tipo de madera y estado de esta (Maderas con hongos, humedad, madera impactada o deformada).

Unión: Etapa de unión de piezas de madera, para obtener piezas más largas o distintas formas (anchos, largos, profundidades, etc, según requerimiento del cliente).

Procesamiento: Se procesan las tablas hechas según el producto final a producir, ya sean molduras, vigas, paneles, entre otros.

Almacenamiento y Distribución: Se realiza control de calidad bajo altos estándares de la compañía y etiquetados según nivel de calidad para despachar (Según su utilidad, madera dura, madera blanda, madera moldeable, etc.).

Desarrollo

ISO 9001 – Sistema de Gestión de Calidad: Implantada en las empresas, se utiliza para demostrar la satisfacción del cliente y asegura la calidad de los productos y servicios que se ofrecen, y la estandarización de todos los procesos.

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