Proyector Optico

PROYECTOR OPTICO

En el proceso de medición de una pieza intervienen distintos medios para controlar la conformidad de la pieza con las especificaciones del plano. A menudo, las piezas presentan zonas estrechas de difícil acceso donde es necesario implicar medios expertos para poder dar respuesta a las especificaciones del plano.

Con la ayuda de un proyector de perfiles es posible realizar las mediciones en 2D sobre la sombra ampliada de la zona del detalle de interés, con un factor de ampliación conocido.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Y CONSERVACIÓN

Es necesario engrasar periódicamente las partes móviles tales como apoyos de la mesa micrométrica, mecanismo de elevación, etc.

Limpiar de polvo y suciedad

Hay una serie de elementos que se envejecen con el uso : fusible, lámpara de iluminación del contorno, lámpara de iluminación de la superficie, cristal de la mesa de apoyo, etc.

PREPARACIÓN PARA EL USO

Instalación

El proyector de perfiles debe estar ubicado en una habitación libre de vibraciones, polvo y humedad.

Las vibraciones no tienen efecto directo sobre la proyección de la imagen pero pueden degradar la precisión de medida durante su tiempo de utilización.

El polvo y la suciedad afectan adversamente las partes ópticas tales como lentes y espejos y partes móviles como la mesa micrométrica.

La luz directa de la iluminación de la habitación o luz del sol oscurecerán la pantalla impidiendo una lectura correcta, por lo que se recomienda que la iluminación de la sala sea la menor posible, con el fin de que no tengamos reflexión exterior (de la luz sobre la pantalla) y los contrastes sean buenos.

REALIZACIÓN DE MEDIDAS

Habrá que tener en cuenta las recomendaciones del fabricante y seguir los pasos que se indican en el manual del equipo.

No obstante, es necesario seguir una serie de recomendaciones generales como:

No tocar nunca las superficies tales como espejos, lentes, etc.

No abrir las proyecciones de las lentes (deben ser tratadas muy cuidadosamente), ya que, dicha acción tendría efectos adversos sobre la precisión

La pieza mesurando debe estar libre de polvo y suciedad y debe depositarse cuidadosamente sobre el cristal de la mesa micrométrica

El interruptor principal debe estar OFF antes de conectar o desconectar el enchufe a la red principal

Seleccionar la lente adecuada para cada amplificación en función de la precisión requerida.

Hay tres formas de realizar una medida con el proyector.

Medir directamente sobre la pantalla, con una escala graduada (regla de trazos), la pieza a medir. Dividir la lectura por la amplificación de la lente, el resultado será la dimensión "real" de la pieza medida.

Comprobar la imagen de la pieza en la pantalla con una plantilla standard y comprobar si cumple con las tolerancias.

Enrasar un eje de la pantalla con un lado de la pieza y desplazar la mesa con una de las cabezas micrométricas, hasta enrasar el mismo eje con la otra cara de la pieza a medir. La lectura nos la da el desplazamiento realizado con la cabeza micrométrica.

Para la medida de ángulos se alinea un vértice del ángulo a medir con uno de los ejes de la pantalla y se gira la pantalla hasta que el mensaje se alinee con el otro vértice del ángulo, la lectura se realiza sobre la escala graduada en grados de la pantalla giratoria.

Maquina de 3 coordenadas

La Máquina de Medición por Coordenadas (CMM) puede ser definida como "una máquina que

emplea tres componentes móviles que se trasladan a lo largo de guías con recorridos

ortogonales, para medir una pieza por determinación de las coordenadas X, Y y Z de los

puntos de la misma con un palpador de contacto o sin él y sistema de medición del

desplazamiento (escala), que se encuentran en cada uno de los ejes".

Una máquina de medir tridimensional es capaz de definir unívocamente y con extrema

precisión la posición de estos puntos en un espacio tridimensional, y de calcular los

parámetros significativos de las figuras geométricas sobre las que han sido tomados

estos puntos.

Una máquina de medida por coordenadas es pues un instrumento de medida absoluta

de precisión capaz de determinar la dimensión, forma, posición y "actitud"

(perpendicularidad, planaridad, etc.) de un objeto midiendo la posición de distintos

puntos de su propia superficie.

APLICACIONES DE LAS MÁQUINAS DE MEDIR POR COORDENADAS

Las máquinas de medir por coordenadas (MMC) se utilizan para las siguientes

aplicaciones:

• Control de la correspondencia entre un objeto físico con sus especificaciones

teóricas (expresadas en un dibujo o en un modelo matemático) en términos de

dimensiones, forma, posición y actitud.

• Definición de características geométricas dimensionales (dimensiones, forma,

posición y actitud) de un objeto, por ejemplo un molde cuyas características teóricas

son desconocidas.

INSTALACIÓN DE UNA MMC: atención al entorno

Los costes asociados a una máquina de medir por coordenadas van generalmente más

allá de la propia máquina. En efecto, la ubicación de la misma y las condiciones de su

entorno deben cumplir diversos requisitos para que los resultados de la medición sean

fiables.

Una MMC puedee ser instalada en distintos ambientes de trabajo, que

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