REPARACION DE TUBERIAS `POR ABRASION

D E S C R I P C I O N

El sistema EMSOL® SCW-5000 es una envolvente no metálica reforzada para la rehabilitación estructural de tuberías y equipos de proceso con daños por corrosión, erosión, etc. El sistema está compuesto por 3 componentes: recuperador de espesor metálico grado pasta, fibras de carbono mono y/o bidireccional, y resina epóxica de impregnación que en conjunto se usan para recuperar la integridad estructural de tuberías/equipos de proceso y prevenir deterioro a futuro.

El sistema EMSOL® SCW-5000 conforma con las regulaciones del ASME PCC-2, ASME B31, ISO TS24817 como envoltura estructural no metálica.

B E N E F I C I O S

• Alta resistencia a la tensión
• Alta resistencia química
• Mezcla fácil y sencilla. No requiere calentamiento
• No requiere de herramientas especiales
• 100% sólidos
• No es inflamable, no contiene solventes volátiles.

P R O P I E D A D E S M E C A N I C A S

Resistencia a la Compresión ASTM-D 695

78.38 MPa (11.37 Kpsi)

Módulo de Elasticidad Compresión ASTM D-695

2,290 MPa (3.32 x 105 psi)

Poisson Ratio ASTM D-3039

Axial = 0.0350

Hoop = 0.0387

Módulo Youngs ASTM D-3039

Axial = 17.26 GPa (2.503 Mpsi)

Hoop = 17.73 GPa (2.570 Mpsi)

Resistencia a la Tensión ASTM D-3039

Axial = 192.40 MPa (27.90 Kpsi)

Hoop = 203.01 MPa (29.44 Kpsi)

Coeficiente de Expansión Térmica ASTM D-696

80°C-130°C (176°F-266°F)

0.710 x 10-6 in./in./°F (0.181µm/°C)

Resistencia a la Flexión ASTM D-790

127 MPa ( 18.14 Kpsi)

Módulo de Elasticidad Flexión ASTM D-790

11.1 GPa (1,596 Kpsi)

Alargamiento a la Tracción rotura ASTM D-638

0.618%

Resistencia al Cizallamiento ASTM D-3165

8.42 MPa ( 1.21 Kpsi)

Resistencia al Cizallamiento 1000 horas T=40°C

8.42 MPa ( 1.21 Kpsi)

Resistencia al Corte ASTM D-5379

683.1 MPa (99.07 Kpsi)

Temperatura de Distorsión ASTM D-6604

80°C ( 176°F)

Temperatura de Transición Vítrea

85.5°C

Desprendimiento Catódico ASTM G 8 -96

24°C y 49°C ( 75°F y 120°F)

Sin derrubio o ampollas

Dureza Shore D ASTM D-2240

85

P R O P I E D A D E S F I S I C A S

• Tiempo de fraguado total:

24 hr @ 25°C

• Seco al tacto:

4-6 hr @ 25°C

• Temperatura de servicio:

80°C

• Temperatura de aplicación:

Max 65°C

A P L I C A C I O N E S T I P I C A S

• Líneas de desfogue
• Tuberías de vapor
• Líneas de proceso químico
• Conexiones/uniones
• Tanques/vasijas presurizadas
• NO PARA FUGAS VIVAS, consulte al técnico

C O M P O N E N T E S

COMPONENTE A:

Recuperador de espesor metálico (grado pasta); Unidad de 2 Gal (19.41 Kg)

COMPONENTE B:

Resina para impregnación; Unidad de 3 Gal

COMPONENTE C:

Fibra de carbono mono y/o bidireccional; 100 m

R E N D I M I E N T O

• Un KIT compuesto por una unidad de cada componente proporciona protección para un área de 5 m2 instalada a 4 capas.
• El mínimo de capas deberá ser de cuatro, para un espesor total de 6 mm aproximadamente.

A L M A C E N A M I E N T O  Y  V I D A  D E A N A Q U E L

• Temperaturas de almacenamiento 5 - 35°C
• Vida de anaquel mínimo de 1 año almacenado a temperatura controlada y sin abrir.

P R E P A R A C I ON D E S U P E R F I C I E

La superficie a reparar debe estar libre de aceites, grasas, polvo, óxido, revestimientos, pinturas o todo producto que impida el contacto directo del sistema EMSOL® SCW -5000 al substrato.

Áreas contaminadas por compuestos químicos deberán ser neutralizadas antes de proceder con el proceso de preparación de superficie.

Para un desempeño óptimo, prepare la superficie con chorro abrasivo hasta lograr un nivel de limpieza NACE -2 o SSPC-SP10 y alcanzar un perfil angular de anclaje de 75 micas (3 mils). Inmediatamente antes de aplicar el Sistema EMSOL® SCW-5000 lave la superficie conforme a la norma SSPC-SP1 con un solvente o desengrasante que no deje residuos como el xileno, MEC, acetona, etc.

De manera alternativa el sistema EMSOL® SCW- 5000 se puede instalar sobre un nivel de preparación de superficie menos exigente como el SSPC-SP2 (limpieza manual con herramientas). Consulte con el representante de EMSOL para confirmar si este nivel de preparación es compatible con el desempeño esperado del sistema.

Atención: Bajo ninguna condición ejecute un procedimiento de limpieza/preparación de superficie que pueda afectar la integridad estructural del equipo a reparar. No se recomienda ningún tipo de preparación que utilice calor, medios mecánicos o que cause perdidas metálicas de espesores existentes.