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SERIGRAFÍA

La serigrafía es una técnica de impresión empleada en el método de reproducción de documentos e imágenes sobre cualquier material, y consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un marco, el paso de la tinta se bloquea en las áreas donde no habrá imagen mediante una emulsión o barniz, quedando libre la zona donde pasará la tinta.

El sistema de impresión es repetitivo, esto es, que una vez que el primer modelo se ha logrado, la impresión puede ser repetida cientos y hasta miles de veces sin perder definición.

Ventajas

El proceso de serigrafía permite una oportunidad para imprimir imágenes y texto en una variedad de artículos promocionales. A diferencia de otras técnicas de serigrafía, como el grabado a hueco o el relieve, la serigrafía permite que se creen muchas impresiones antes de que sea necesaria una nueva aplicación de tinta, lo que hace que la pantalla para pintar será muy útil comercialmente.

Desventajas

Las imágenes de serigrafía tienen que tener un diseño simple y estar reducidas a líneas o formas finas que se impriman bien. Aunque los marcos de las pantallas son duraderos y se pueden utilizar varias veces, finalmente se pueden deformar y quedar desparejos. La mayoría de las plantillas hechas a mano son muy frágiles y se rompen más rápido que los procesos a base de emulsión.

Aplicación de la serigrafía:

Impresión sobre diversos materiales; (papel, vidrio, madera, diversos tipos de plásticos, tela natural o sintética, cerámica, piedra, metal etc.)

Impresión sobre soportes de variadas formas (plana, cilíndrica, esférica, cónica, cúbica, etc.)

Impresión en exteriores o fuera de taller; (paredes, vehículos, puertas, vitrinas, máquinas, etc.).

El soporte o pieza que se imprime recibe solo una débil presión al estamparse.

Logra fuertes depósitos de tinta, obteniendo colores vivos con resistencia y permanencia al aire libre.

Amplia selección en tipos de tinta: tintas sintéticas, textiles, cerámicas, epódicas, etc.

Permite impresión directa sobre el soporte y también una impresión indirecta, en que primero se imprime sobre una lámina, para posteriormente transferir la imagen a un soporte, como es el caso de calcomanías

Obtención de colores saturados, transparentes, fluorescentes, brillantes, mates o semi -brillantes.

Costos: Los costos varían se encuentran de: - Costo por re empaque (cuando aplique). $0.15 por pieza. Impresión serigrafía artesanal, varios. Hasta 599 impresiones. $600.00 la 1a tinta.

Según su finalidad y sus demanda.

SAND BLAST

SAND BLAST significa "chorro de arena" ó "arenado" y consiste en un sistema de lanzamiento de materiales abrasivos con aire a presión ocasionando cambios sobre cualquier superficie rígida, como por ejemplo: el vidrio, mármol, losa, loseta, azulejo, acrílico, madera, acero al carbón e inoxidable, fierro, cerámica, aluminio, bronce, cobre, concreto, etc.

Aplicaciones:

Entre los usos y aplicaciones más comunes del sandblast encontramos:

Dar acabados en madera, acero, resina y plástico

Limpieza de muros de ladrillo y piedra

Remoción de grafitis

Limpieza de estructuras metálicas

Preparación de materiales para aplicación de recubrimientos

Remover oxidación e impurezas

Quitar pintura y otros acabados

Esmerilar vidrio y acrílico

Matizar metales no ferrosos

Pulir materiales opacos

Limpiar moldes permanentes para fundición

Retirar impurezas de soldadura

Renovar partes para maquinaria, equipo y engranes

Remover placas de concreto

Ventajas:

Dentro de los beneficios de utilizar el sandblast se encuentran:

Optimiza resultados con mayor uniformidad

Abate costos en mano de obra

Minimiza tiempos de trabajo

Reduce tiempos de mantenimiento

Obtiene mayor anclaje y adherencia de recubrimientos

Consigue mayor pureza del material con un mínimo de esfuerzo

Costo: varía según el trabajo requerido pero su el precio de la maquinaria esta entre los 35,0000 pesos m.x.

Desventajas: Es muy ruidoso y su alta fragilidad en su variabilidad de abrasivo el cual debe se el indicado para el trabajo

Debe de usarse el equipo de protección para evitar accidentes

TAMPOGRAFÍA

Consiste en una placa metálica o plástica, revestida de una emulsión fotosensible, donde se graba la imagen por un proceso químico, formando un huecograbado, esta placa es cubierta de tinta y barrida por una cuchilla, posteriormente un tampón de silicona presiona sobre el grabado de la placa recogiendo la tinta del huecograbado y transportándola sobre la pieza que será impresa por contacto. Este sistema es actualmente muy utilizado para el marcaje de piezas industriales y publicidad.

Los cambios físicos en la película de tinta tanto en el cliché y en la plataforma permiten salir de la zona de la imagen grabada en favor de la adhesión a la plataforma.

Aplicación:

Aplicaciones Generales

Automoción

Línea Blanca (electrodomésticos)

Cajas y embalaje

Bombonas y envases metálicos

Cosmética

Tapones / Tapones de vino

Mandos y reguladores

CD

Cosmética / Botellería

Electrónica

Sector sanitario

Protección

Artículos de promoción

Cubiteras

Tapas de protección

Herramientas / Discos / Sierras

Perfiles

Monedas

Señalización

Parabólicas

Pelotas / Balones

Textil

Juguetes

Tubos de goma

Vidrio / Esmalte

Ventajas del sistema

La tampografía, ofrece múltiples ventajas comparada con otros sistemas de impresión, entre las que destacamos:

1-Versatilidad, la impresión por tampografía, es probablemente el más versátil de todos los procesos de impresión, ya que nos permite poner un arte en prácticamente cualquier lugar, es decir superficies curvas, planas, cóncavas, convexas o estriadas.

2- Precisión, se consigue una reproducción prácticamente del 100% del original.

3- La tampografía nos permite imprimir en prácticamente cualquier material. Polipropileno, siliconas, plásticos de ingeniería, cerámicas, vidrios, etc.

4- Cuando las tintas utilizadas son las correctas el anclaje es óptimo.

5- Rapidez de secado

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