Soldadura

DESARROLLO DEL TEMA

Como toda norma la normalización en la soldadura consta de códigos, especificación, estándar, procedimiento de la soldadura, reporte de calificación de procedimiento (PQR), calificación del soldador, control de producto soldado, control del material, conservación de la soldadura, marcado y distribución de la soldadura, pruebas durante la construcción ensayos destructivos (examen destructivo y no destructivo)

Si se tiene en cuenta todos estos puntos para un buen trabajo de calidad?

La verdad considero que es muy importante el tener presente todos los puntos mencionados y algunos que se pasaron por alto, pero no siempre aplican ya que el trabajo en campo no hay tiempo de poner a prueba algunos puntos mencionados como los ensayos destructivos y no destructivos, se basan a la calificación del soldador. Este punto de normalización sería bueno aplicarlo en toda formación en soldadura ya que como técnico en soldadura por parte del SENA solo miramos lo básico, otro punto de gran importancia es que al terminar la formación técnica lo certifiquen ya sea por ASME o API así saldríamos directamente a trabajar sin necesidad que nos exijan una certificación ya que lo primero que nos piden antes de trabajar es una certificación fuera del título y exigen que sea por la WELLSARCO pero para poder hacer dicho proceso de formación y certificarse toca hacer una prueba de habilidad y pagar una suma de casi 2.000.000 de pesos sin contar gastos de hospedaje y alimentación. Debería haber mínimo dos empresas más certificadoras de reconocimiento.

Con todo lo leído sobre normalización quiero decir que en mí munición (Orito Ptyo) por ser región petrolera la demanda en soldadura es muy buena, pero no se lleva a cabo todo sobre normalización, comenzando que el personal a trabajar en algunos casos no es calificado y en cuestiones de pruebas no se aplican, ya que la mayoría de trabajos son a campo abierto.

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