Tecnología Azucarera
Enviado por luisrastaimix • 16 de Febrero de 2013 • 1.101 Palabras (5 Páginas) • 409 Visitas
Preparar y mantener en uso los equipos y sistemas auxiliares necesarios para
realizar la extracción del azúcar de acuerdo a las pautas de trabajo establecidas
Se comprueba que el área de producción está limpia y en condiciones de uso.
Al terminar o iniciar cada jornada, se comprueba que la limpieza de los equipos de
producción, sistemas de transporte y auxiliares se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que los mismos se encuentran listos para su uso.
Las operaciones de mantenimiento de primer nivel se llevan a cabo en la forma y
con la periodicidad adecuadas.
Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo al programa de producción.
Se detectan posibles anomalías en el funcionamiento de los equipos, se valoran y se
procede a su corrección o aviso al servicio de mantenimiento.
Efectuar el desensilado, despedrado y lavado de remolacha, para proveer a los
molinos de esta materia en condiciones óptimas.
Se verifica el estado en que se encuentra la materia prima en el silo en cuanto a:
ausencia de materias extrañas y de daños por heladas y a que se encuentre en condiciones
sanitarias adecuadas.
Se procede a desensilar la remolacha con los medios mecánicos adecuados, tanto
por conducción en seco como en húmedo, verificando que las tolvas tienen el nivel
adecuado para la molienda.
Controlador-Se comprueba que el despedrado, desarenado y lavado de la materia prima se
realiza adecuadamente.
La remolacha se ubica para su posterior molturación en las tolvas pertinentes, según
las normas establecidas.
Comprobar el estado de la materia prima (remolacha), para realizar los tipos de
cortes idóneos a través de los molinos cortarraíces, obteniendo el troceado óptimo,
dando lugar a la coseta
Se controla que la materia prima reúne las condiciones idóneas para realizar el
lavado y cortado en tiras (denominado coseta).
Se comprueba que el acoplamiento de la maquinaria es el adecuado, para el buen
funcionamiento de los molinos cortarraíces.
Controlador-Se comprueba el afilado de las cuchillas del molino, para que el corte de la
remolacha sea el óptimo y, así, obtener una molturación adecuada.
Se controla que el corte de la remolacha sea el idóneo, para así aumentar el
rozamiento que se realiza en contracorriente con el agua y favorecer la extracción del jugo.
Se procede a cambiar y separar las cuchillas en el momento en que se aprecia
disminución de la capacidad de corte, para recuperar una función óptima de las mismas.
Conducir el proceso de difusión para la extracción del jugo azucarado
Se comprueba que la adición de coseta al difusor se efectúa de forma que éste no se
sature y pueda producirse su parada o desbordamiento.
Controlador-Se verifica el nivel del difusor, rectificándolo si es necesario, mediante el aumento o
disminución de la molienda y/o la adición de agua.
Controlador- Se controla la temperatura en el proceso de difusión, ya que éste se realiza en
caliente.
Controlador Se controla el pH del agua de alimentación, así como la dureza cálcica de ésta.
Se vigila y procede a la adición de los productos requeridos (bactericidas,
antiespumantes, antiincrustantes, bacteriostáticos, etc.) para conseguir que el
funcionamiento del proceso de difusión sea correcto.
Se verifica que los distintos parámetros de funcionamiento del difusor (agua única,
temperatura, pH) se mantienen dentro de los límites establecidos.
Se comprueba que el resultado del proceso de difusión, realizado en difusores
continuos es correcto, obteniéndose el jugo bruto (agua y materia soluble) y la pulpa que
es la parte insoluble.
Controlador -Se controla y realiza el prensado y secado de la pulpa, de forma que ésta se prensa
obteniéndose el agua de prensa, que es utilizada en el proceso de difusión.
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