Tipo De Mantenimiento

Qué es el Mantenimiento?

Es el conjunto de actividades que se realizan a un sistema, equipo o componente para asegurar que continúe desempeñando las funciones deseados dentro de un contexto operacional determinado.

¿Cuál es el objetivo del Mantenimiento?

El objetivo primordial es preservar la función, las buenas condiciones de operatividad, optimizar el rendimiento y aumentar el período de vida útil de los activos, procurando una inversión óptima de recursos.

Mantenimiento Correctivo

- Medidas que se toman hasta que se produce una falla (si no está roto no se arregla)

- Son actividades de mantenimiento reactivas

- El promedio de las reparaciones es de tres veces más caro

- Alto inventario de refacciones, repuestos para cada posible tipo de falla

- Alto tiempo extra, cuando se producen fallas y el costo no es preocupación

- Alto tiempo muerto, el mantenimiento está estrictamente a merced de las máquinas

Mantenimiento Preventivo

Son actividades de mantenimiento destinadas a impedir las fallas o la pérdida de capacidad.

Mantenimiento Predictivo

Tipo de mantenimiento preventivo que utiliza un diagnóstico, siempre dirigido por las técnicas de monitoreo para prever fallas de los equipos. Basados en la situación real de los equipos y datos históricos, así como tendencias de los parámetros de seguimiento.

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Es una metodología originaria de Japón, la cual esta basada en:

- Mantener la efectividad total de los sistemas productivos por medio de la eliminación de sus pérdidas con la participación de todos los empleados en pequeños grupos.

- Asegura la calidad y eficiencia

- Es impulsado por un enfoque hacia la maquinaria basado en trabajo en equipo.

- Emplea estrategias preventivas, predictivas y pro activas en las máquinas.

El TPM también es conocida por ser parte importante de la manufactura esbelta.

El técnico de mantenimiento puede conocer muy bien las especificaciones del equipo, haber estudiado sus partes constitutivas, pero el operario trabaja y convive diariamente con la maquinaria, y llega a conocerla muy profundamente.

Rentabilidad del TPM

- Mejora la calidad ya que las máquinas producen con menos variación

- Mejora la productividad al aumentar la disponibilidad del equipo

- Da continuidad en las operaciones de la planta

- Mejora el uso y aprovechamiento de los equipos

- Reduce significativamente los gastos por mantenimiento correctivo (paros no programados)

- Reduce el número de defectos y productos rechazados que son generados por máquinas en mal estado.

- Reduce los costos operativos hasta en un 30%

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