Trabajo De Resistencia De Materiales:molino De Bolas

MOLINO DE BOLAS

1.-OBJETIVOS

1.1.- Objetivo General

El siguiente proyecto tiene como finalidad poner al receptor en contexto con lo referente a la importancia de un equipo industrial (molino de bolas), el cual hoy en día es imprescindible en la industria, especialmente en la industria minera. Al mismo tiempo se quiere estimular el interés sobre su funcionamiento y factores que lo limitan.

1.2.- Objetivos Específicos

Proporcionar una información clara a cerca de los molinos de bolas, mejorando así la comprensión del receptor.

Detallar el proceso y funcionamiento de un molino de bolas en su conjunto.

Determinar los factores que parametrizan a un molino de bolas.

Respaldar la información con fórmulas y ecuaciones que faciliten la asimilación del tema.

2.-MARCO TEORICO

Un molino de bolas, es un cilindro rotatorio que contiene bolas de acero, que actúan como medio moledor. El material para ser molido es puesto en un barril cilíndrico, que es girado a una velocidad entre 4 y 20 revoluciones por minuto, dependiendo en el diámetro del molino. Mientras más largo sea el diámetro del dispositivo cilíndrico, más lenta es la velocidad de rotación. La rotación produce fuerzas centrifugas que levantan las bolas para una altura dada haciéndolos caer de vuelta en el cilindro y en el material para ser molido. El productos es mezclado y aplastado moler por el medio moledor (bolas de acero) como resultado de la rotación. Si la velocidad del molino es demasiado grande, el cilindro actuara como una centrifuga, causando que las bolas permanezcan en el perímetro del molino en lugar de caer de vuelta. El punto en el que un molino de bolas actúa como una centrifuga es llamado "Velocidad crítica". La velocidad de funcionamiento del molino de bola es por lo general entre 65% y 75% de velocidad crítica.

2.1.-Constitución del Molino de Bolas

Un Molino de Bolas, está constituido por:

Cuerpo del molino o Shell.- El cuerpo del molino está diseñado para soportar impactos y carga pesada, es la parte más grande de un molino y está construido de placas de acero forjadas y soldadas.

Trunión de alimentación o Caracol de alimentación.- Es el conducto para la entrada de carga.

Espiral de Alimentación.- O scoop freeders que normalmente forma parte del caracol de alimentación.

Tamiz de descarga.- El tamiz de descarga es un tamiz de mallas grandes que tiene por objeto retener las bolas, pero no tamizar las partículas que no han sido molidas al tamaño desaseado.

Si el molino gira a mayor velocidad, será mayor el consumo de potencia, pero la figura, para una capacidad dado o la capacidad, para una finura dada, aumentan. También, cuánto más pequeñas sean las bolas, mayor será la finura del producto. Finalmente, cuanto más rápida sea la alimentación del molino más rápida será la descarga que llega al otro extremo y el producto será más grueso. Pueden trabajar tanto en húmedo como en seco.

Embudo de descarga.- Esta conjunto al tamiz de entrada, por este sale el producto terminado.

Piñón y catalina.- Son los engranajes que sirven como mecanismo de transmisión de movimiento. El motor del molino acciona un contra-eje al que esta adosado el piñón, este es encargado de accionar la catalina la que proporciona movimiento al molino, dicha catalina es de acero fundido con dientes fresados.

Forros o Chaquetas.- Sirven de protección del cuerpo del molino, resiste al impacto de las bolas así como de la misma carga, los pernos que los sostiene son de acero de alta resistencia a la tracción forjados para formarle una cabeza cuadrada o hexagonal, rectangular u oval y encajan convenientemente en las cavidades de las placas de forro.

Chumaceras.- Se comporta como soporte del molino y la vez la base sobre la que gira el molino

2.2.-Principio de Trabajo

El

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