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Trabajos Realizados Caso hot tapping en lineas de gas natural


Enviado por   •  25 de Noviembre de 2017  •  Documentos de Investigación  •  1.785 Palabras (8 Páginas)  •  571 Visitas

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Trabajos Realizados

Caso hot tapping en lineas de gas natural

Las empresas de transmisión y distribución de gas natural necesitan hacer nuevas conexiones a las tuberías muchas veces al año para expandir o modificar su sistema existente. Históricamente, esto ha sido cerrando una parte del sistema y purgando el gas a la atmósfera para asegurar una conexión. Este procedimiento, denominado interconexión de apagado, produce emisiones de metano, pérdida de productos y ventas, ocasionalmente inconvenientes para el cliente y costos asociados con evacuación del sistema de tuberías existente.

Hot tapping es un procedimiento alternativo que hace una nueva conexión de tubería mientras que la tubería permanece en servicio, fluyendo gas natural bajo presión. El procedimiento de llave en caliente implica unir una conexión de derivación y una válvula en el exterior de una tubería de operación, y luego cortar la tubería dentro de la rama y la eliminación de la sección de pared a través de la válvula. Tapping caliente evita la pérdida de productos, las emisiones de metano y la interrupción del servicio a los clientes.

Si bien el "hot tapping" no es una práctica nueva, las recientes mejoras en el diseño han disminuido complicaciones e incertidumbre que los operadores pudieron haber experimentado en el pasado. Varios Gas Natural Los socios de transmisión y distribución de STAR informan usando procedimientos de llave en caliente, rutinariamente pequeños trabajos.

Se realizan casi diariamente, mientras que los grifos más grandes (mayores de 12 pulgadas) se hacen dos o tres Veces al año. Al realizar grifos en caliente, los socios de Gas Natural Star han logrado metano

Reducciones de emisiones y mayores ingresos. El ahorro de gas suele ser suficiente para justificar haciendo todas las conexiones nuevas a las líneas de funcionamiento por el golpeteo caliente. El período de amortización para la El tapping es a menudo inmediato.


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1 Los ahorros y costos anuales se basan en un promedio de 320 toques calientes (de varios tamaños) por año.

2 Supone un precio del gas natural de $ 3.00 / Mcf.

3 Otros ahorros mostrados son para gas inerte.

4 Otros costos incluyen el costo de O & M y servicios de contrato

Tecnología

En los sistemas de transporte y distribución de gas natural, con frecuencia es necesario

Ampliar las tuberías existentes, instalar válvulas nuevas o reparar las viejas, instalar nuevos laterales, realizar

Mantenimiento o líneas de acceso durante emergencias. Históricamente, ha sido práctica común

Cerrar la parte del sistema durante la alteración, ventilar el gas dentro del aislamiento

Segmento y purgar la tubería con gas inerte para asegurar una conexión segura.

El procedimiento para realizar las interconexiones de apagado difiere ligeramente dependiendo del sistema

presión. En sistemas de alta presión, las válvulas circundantes están cerradas para aislar la tubería Se colocan junto a las válvulas para evitar que se produzcan

Fuga de gas y mejorar las condiciones de seguridad en el sitio de interconexión. En una presión baja

Sistema, la longitud de la tubería que es parada es típicamente mucho más corta. En lugar de cerrar el

Válvulas circundantes, se utilizan paradas para aislar la parte de la tubería directamente

En el área del grifo. En ambos casos, el gas en el segmento aislado de la tubería es ventilado y la línea es

Purgado

Los impactos asociados con la realización de interconexiones de apagado son tanto económicos como

ambiental. El gas ventilado del segmento de la tubería representa una pérdida de

En las emisiones de metano. Además, la eliminación de un segmento de tubería del servicio puede

Ocasionan interrupciones del servicio de gas a los clientes. Por ejemplo, una conexión de apagado

En una línea de acero puede requerir de uno a tres o más días de interrupción de la tubería y posible interrupción

De los envíos de gas natural, además de la liberación de metano a la atmósfera.

Hot tapping es una técnica alternativa que permite realizar la conexión sin cerrar

El sistema y el gas de ventilación a la atmósfera. Hot tapping también se conoce como línea

Roscado, roscado de presión, corte por presión y corte lateral. El proceso implica la

Ramas y agujeros de corte en la tubería operativa sin interrupción del flujo de gas,

Y sin liberación o pérdida del producto. Los grifos en caliente permiten nuevas conexiones a los sistemas existentes,

Inserción de dispositivos en la corriente de flujo, derivaciones permanentes o temporales y

Etapa reparatoria para el enchufado de la línea con los tapones inflables, temporales del globo (stoppels).

El equipo de roscado caliente está disponible para casi cualquier tamaño de tubería, material de tubería y presión

En los sistemas de transmisión y distribución. El equipo primario para una

La aplicación de grifo incluye una máquina de perforación, un racor y una válvula. Equipos de roscado caliente

Se describe a continuación y se muestra en el Anexo 1.


Taladro La máquina de perforación consiste generalmente en una barra de taladrado telescópica accionada mecánicamente que Controla una herramienta de corte. La herramienta de corte se utiliza para perforar un agujero piloto en la pared de la tubería para Para centrar una sierra de agujero que corta el "cupón", o la sección curva de la pared de la tubería. Adecuado La conexión a la tubería existente se realiza dentro de una conexión, que puede ser una boquilla soldada simple para Pequeña (por ejemplo, una pulgada) a una tubería más grande, o una camiseta de manga dividida de cerco completo para Soporte adicional cuando la rama es del mismo tamaño que la tubería de los padres. La camiseta se envuelve completamente Alrededor de la tubería, y cuando se suelda, proporciona refuerzo mecánico de la rama y Tubería portadora Válvula La válvula en una conexión de grifo caliente puede ser una válvula de bloque o una válvula de control para el nuevo Conexión, y debe permitir el cupón (sección de la pared de la tubería cortada por la máquina de perforación) Para ser retirado después de la operación de corte. Las válvulas adecuadas incluyen una bola o válvula de compuerta, pero no Tapón o válvula de mariposa

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