Troqueles

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERIA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

INGENIERIA DE ESTANDARES DE TRABAJO

PRO. VAZQUEZ MENDOZA PEDRO

SEC. 3IM41

ALUMNOS:

• FLORES OSORNIO EDUARDO ALFREDO

• RODRIGUEZ CERON MIGUEL ANGEL

• SANCHEZ LIMA RAFAEL ARIEL

TRABAJO: TROQUELES SIMPLES, COMPUESTOS Y TROQUELES DE MAYOR GRADO.

TROQUELES

- ¿QUÉ ES UN TROQUEL?

Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa permite realizar operaciones diversas tales como:

• Cizallado

• Corte de sobrante

• Doblado

• Picado

• Perforado

• Estampado

• Embutido

• Marcado

• Rasurado, etc

Un troquel es un útil que se monta sobre una prensa (mecánica, neumática, etc) que ejerce una fuerza sobre los elementos del troquel, provocando que la pieza superior encaje sobre la inferior o matriz.

Como consecuencia se produce la estampación del material que se ha interpuesto entre ambas piezas. Un troquel puede realizar operaciones de: corte, punzonado, embutición, doblado, o conformado.

El troquel puede ser:

- Simple: Cuando en un solo golpe realiza la operación correspondiente sobre la pieza.

- Progresivo: Cuando se alimenta de forma continua, realizando las diversas operaciones en cada golpe. El troquel se compone de diversas etapas, de modo que cuando una parte del fleje, en su avance, ha pasado por todas ellas, se obtiene la pieza final.

- ELEMENTOS DE UN TROQUEL

Los elementos de un troquel varían mucho dependiendo de las necesidades y consideraciones en el diseño de este pero por principio de cuentas podemos mencionar que un troquel siempre consta de tres placas sobre la cual se montan todos los elementos que conformaran el diseño del troquel y de los cuales se explicara brevemente su función.

1) La placa inferior: Se fija mediante pernos que se introducen por las guías de la mesa de la prensa y por los agujeros realizados al efecto en la placa. En ella se fija la matriz y las columnas guía.

Otro aspecto a considerar al diseñar esta placa es que los recortes sobrantes en este caso las pepitas del punzonado han de pasar a través de ella hacia el foso de la prensa.

2) La placa superior: Ha de anclarse en la parte superior de la prensa o carro mediante pernos que se introducen por las guías de la prensa y las diseñadas al efecto en la placa. Sobre ella se sitúan las herramientas que actuarían sobre la pieza y los pistones. Se ha de tener en cuenta que las columnas guía han de pasar a través de la placa y deben librar la prensa en su posición más desfavorable.

3) La placa pisadora: Va entre las anteriores y su función es fijar la pieza a la matriz antes de que baje totalmente la prensa y actúen las herramientas de corte doblado u otras que pasan a través de ella y lo hagan de forma precisa. En el proceso de ascenso de la prensa tiene la importante función de evitar que la pieza sea arrastrada por las herramientas que han actuado sobre ella. Para ello se colocan unos pistones que mantienen la placa pisadora sobre la pieza durante un tramo del ascenso.

4) Columna guía: El guiado de las placas es una faceta importante ya que para que realicen las placas superior y pisadora su desplazamiento con precisión se disponen columnas o placas de guiado que se fijan en la placa inferior. Por consiguiente el ajuste es con apriete y se suelen introducir incrementando la temperatura en la placa inferior. En las otras ha de haber juego y para evitar su deterioro y facilitar el deslizamiento se colocan casquillos.

5) Casquillos: Son piezas de forma cilíndrica que se fijan a la placa con un ajuste con apriete suave y con unas bridas para que no se salgan con el uso. El ajuste con la columna es con juego. Para facilitar el desplazamiento pueden tener módulos de grafito o bolas.

6) Punzón: Es un elemento de gran dureza que realiza un agujero en la pieza tienen la forma del orificio que se pretende usualmente circular. Son elementos normalizados, si bien hay medidas que es preciso realizar específicamente. En este caso son

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