VACIADO DE CONCRETO
Enviado por KATIAYESENIA • 14 de Junio de 2013 • 1.102 Palabras (5 Páginas) • 1.147 Visitas
INDICE
1. NOMBRE DEL TRABAJO
2. ALCANCE DEL TRABAJO
2.1 Descripción General.
2.2 Relación de Equipos.
2.3 Mano de Obra
2.4 Relación de Materiales Permanentes
2.5 Preparativos de Obra Previos a la Ejecución
2.6 Metodología de Trabajo
2.7 Organización del Contratista y el Supervisor.
2.8 Formatos para control de concreto.
3. SALUD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
3.1 Análisis de Riesgos por Proceso o Actividad.
3.2 Plan de Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
3.3 Equipos de Protección y Seguridad Industrial.
3.4 Sistema de Información al Personal.
3.5 Procedimientos de Emergencia.
4. TEMAS MEDIO AMBIENTALES
4.1 Valoración de Impacto Ambiental
4.2 Plan de manejo Medio Ambiental del Contratista
5. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
5.1 Lista de Equipos de inspección, medición y ensayo.
5.2 Lista de Pruebas
1. NOMBRE DEL TRABAJO
Vaciado de concreto in situ
2. ALCANCE DEL TRABAJO
2.1. Descripción General
Transporte de concreto.
El mixer será colocado tan cerca como sea posible al lugar donde el concreto va a ser vaciado, con la finalidad de reducir el manipuleo al mínimo, evitando así la segregación o perdida de los materiales.
Vaciado De Concreto
Antes del vaciado de concreto se realizara el chequeo de alineación, dimensiones y altura de los encofrados a vaciarse, también se verificara las dobleces, empalmes, y traslapes del acero de refuerzo.
Antes del vaciado de concreto se eliminara toda suciedad y materia extraña del elemento a vaciar.
Si el elemento a vaciar esta encofrado con madera se debe humedecer o aceitar totalmente, asegurándose bien los refuerzos en sus posiciones, previa aprobación del supervisor.
el concreto será vaciado de manera continua por capas en espesores determinados, evitando así que la capa inferior se endurezca antes que la capa superior del concreto haya sido vaciada (esta operación se realiza con la finalidad de que no se produzcan juntas frías y planos débiles dentro de la sección).
La altura máxima de colocación de concreto por caída libre será de 2.50 m.
Compactación.
El concreto durante e inmediatamente después de haber sido vaciado, deberá ser completamente compactado mediante vibradores mecánicos o eléctricos, evitando cualquier segregación.
Se realizara la compactación del concreto utilizando una vibradora que tenga una manguera con diámetro de cabeza con diámetros solicitados según especificaciones.
Se utilizara personal que cumpla con la función de golpear el concreto con el fin de lograr un óptimo acomodo del concreto.
2.2. Relación de Equipos
1. Unidad de trasporte de concreto (mixer y bomba)
2. Vibradora gasolineras de 1 1/2” y 3”.
3. Reflectores de sodio de 400w (03), en caso sea necesario para el vaciado en la noche.
4. Herramientas manuales: martillo de madera, equipos de protección personal, baldes, etc.
5. Andamios metálicos según sea el elemento a vaciar.
6. Moldes metálicos para probetas, equipo de prueba de asentamiento del concreto, escobas y demás accesorios.
2.3. Mano de Obra
Para el vaciado de concreto se utilizaran el apoyo de operarios, oficiales y peones; la cuadrilla será la siguiente:
Dirección de vaciado 1 ingeniero de campo
Dirección de vaciado 1 maestro de obra.
Uso de manguera 2 ayudante.
Vibradora de 1 1/2o 3 2 operario y 2 ayudante (según sea el caso).
Golpeadores 4 ayudantes (placas)
Golpeadores 2 ayudantes (columnas)
Para el nivelado del concreto vaciado se utilizara operarios albañiles la cantidad será según el elemento a vaciar.
2.4. Relación de Materiales Permanentes
Concreto f‘c=100 kg/cm2, para solado, cimentación y subzapatas.
Concreto f‘c=175 kg/cm2, para plateas de cimentación y muros y losa de módulos.
Concreto f‘c=210 kg/cm2, para las zapatas.
Concreto f‘c=245 kg/cm2, para muros de fuste.
2.5. Preparativos de Obra Previos a la Ejecución.
Los cronogramas y horarios de vaciado serán presentados con anterioridad al vaciado de concreto a la supervisión.
Coordinar con la supervisión, para el chequeo
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