Velocidades De Corte Y Avance Para Brocas De Acero rápido (SS)

Velocidades de corte y avance para brocas de acero rápido (SS)

Diámetro de la broca en mm

Material 5 10 15 20 25 30 Refrig

ACERO S 0.07 0.13 0.16 0.19 0.21 0.23 T o C

ST 60 a 80 kg/mm2 V 12 14 16 18 21 23

Fundición gris S 0.15 0.24 0.3 0.32 0.35 0.38 S

18 kg/mm2 V 24 28 32 34 37 39

Fundición gris S 0.15 0.24 0.3 0.33 0.35 0.38 S

22 kg/mm2 V 16 18 21 24 26 27

Latón S 0.1 0.15 0.22 0.27 0.3 0.32 T

40 kg/mm2 V 65 65 65 65 65 65

Bronce S 0.1 0.15 0.22 0.27 0.3 0.32 T o S

30 kg/mm2 V 35 35 35 35 35 35

Aluminio S 0.05 0.12 0.2 0.3 0.35 0.4 T o C

puro V 100 100 100 100 100 100

Refrigerantes: T = taladrina C = aceite de corte o de refrigeración S = seco

Velocidades de corte y avance recomendados para barrenas con dientes en espiral

Acero de herramientas (HS) Acero rápido (SS)

Vc m/min S mm/rev Vc m/min S mm/rev

Fundición gris 12 -18 8 -12 0.1 - 0.4 20 - 30 0.15 - 0.7

Fundición gris 18 - 30 3 - 6 0.1 - 0.4 15 - 20 0.1 - 0.4

Acero < 50 12 - 14 0.1 - 0.3 20 - 35 0.1 - 0.65

Acero 50 -70 8 - 9 0.1 - 0.3 20 - 30 0.1 - 0.55

Velocidad de corte y avance

La velocidad de corte en el taladrado es la velocidad con que se mueve, el espacio que recorre en la unidad de tiempo, un punto de la periferia del filo de la broca. A cada velocidad de corte y diámetro de la broca corresponde un número determinado de revoluciones por minuto. Ambos valores, velocidad de corte (v) y revoluciones por minuto (n), se relacionan en la fórmula siguiente; siendo (d), el diámetro de la broca.

n = v x 1000 / π x d ; v = π x d x n / 1000

De la fórmula anterior se deduce que:

El avance en el taladrado es la penetración longitudinal de la broca en la masa del material cada vuelta de la broca.

Se da en milímetros por revolución.

La velocidad de corte como el avance deben variar de acuerdo con el material que se taladra y el tamaño del agujero siendo menores cuanto mayores sean la dureza del material y el diámetro del agujero.

Diámetros de brocas para roscar con machos

Formula: Diametro de tornillo - Paso

Ejemplo: Diametro de tornillo 12 m/m y un Paso 1,5 m/m

El diametro de broca a emplear seria 12-1,5 = 10.5 m/m

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BROCAS

Afilado de brocas

Figura

1-2-3

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10 Material a taladrar

Afilado normal para acero dulce y fundición

Acero de carriles 7 % a 13 % de

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