AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

En la actualidad, la automatización ha pasado de ser una herramienta de trabajo deseable a una herramienta indispensable para competir en el mercado globalizado. Ningún empresario toma a la ligera la automatización de sus procesos para aumentar la calidad de sus productos, reducir los tiempos de producción realizar tares complejas, reducir desperdicios o las piezas mal fabricadas y sobre todo AUMENTAR LA RENTABILIDAD. La historia de la automatización comienza con la introducción de las maquinas (mecanización) para producir grandes cantidades, para lo cual era imprescindible dividir el trabajo en tareas más pequeñas y sencillas. La mecanización a gran escala dio lugar al comienzo de la automatización.

ORIGENES

PREHISTORIA: invención de herramientas para la caza, la confección, la construcción, la agricultura, etc.

EDAD MEDIA: invención de máquinas simples.

REVOLUCIÓN INDUSTRIAL: División del trabajo en tareas simples.

ORIGENES

Sustituir una forma de esfuerzo en otra que fuera manejada por el ser humano

• Sustituir formas naturales de energía renovable por energía humana

• Introducción de mecanismos como fuentes de poder artificiales

• Computadoras digitales

• Robótica Industrial

• Sistemas Integrados (Mecatrónica)

DEFINICION DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL.

Uso de sistemas o elementos computarizados para controlar maquinarias y/o procesos industriales substituyendo a operadores humanos.

CLASIFICACION DE LA AUTOMATIZACION

• Automatización de fábrica:

 Empaquetadoras

 Clasificadoras

 Ensambladoras

• Automatización de procesos

 Ingenios azucareros

 Petroleras

 Explotación de minas

OBJETIVOS DE LA AUTOMATIZACION

• Reducir la mano de obra

• Simplificar el trabajo

• Mayor eficiencia

• Disminución de piezas defectuosas

• Mayor Calidad

• Incremento de la productividad y competitividad

• Control de calidad más estrecho

• Integración con sistemas empresariales

NIVELES DE AUTOMATIZACION

 Operación manual:

Se elaboran piezas sin recurrir a máquinas. El ser humano realiza las operaciones usando herramientas. Es responsable de seguir el orden correcto de operaciones.

Dar forma a una pieza con lima.

 Mecanizado:

La máquina realiza la operación, sin embargo el ser humano opera la máquina y es responsable de seguir la secuencia de operaciones.

Mecanizado de piezas con torno convencional

 Automatización parcial:

La máquina realiza varias operaciones en secuencia y de forma autónoma, pero necesita de la intervención humana para poner y retirar piezas.

Dobladora automática

 Automatización total:

La máquina es totalmente autónoma. No necesita intervención humana. El operador realiza tareas de supervisión y mantenimiento preventivo.

Centro de maquinado con alimentador automático

 Integración:

Todas las máquinas están interconectadas y trabajan cooperativamente. La intervención humana es requerida a nivel gestión y planeación estratégica

TECNOLOGIAS EN LA AUTOMATIZACION INDUSTRIAL

• Eléctrica y Electrónica

• Neumática

• Hidráulica

• Control automático

• Informática Industrial

• Comunicación

PIRAMIDE DE LA AUTOMATIZACION

DISEÑO

DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA (CAD)

Actividad de diseño que involucra el uso eficiente de la computadora para crear, modificar y documentar un diseño y está asociado con el uso de sistema de gráficos computarizados interactivos para realizar el proceso de diseño.

DISEÑO, MANUFACTURA E INGERIERIA ASISTIDA POR COMPUTADORA

MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA (CAM)

Uso eficiente de la tecnología computacional para planear, manejar y controlar la función de manufactura.

SENSORES Y TRANSDUCTORES

Elementos que convierten magnitudes físicas en magnitudes eléctricas, que luego son transferidas a la parte de mando, para así conocer el estado del sistema

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