Accesorios De Tuberias

ACCESORIOS DE TUBERÍAS

Son piezas que se usan para unir tramos de tuberías. Su uso puede ser para cambiar de diámetro o de dirección y para unir tramos de tuberías o suministrar unión de tuberías.

Los acoplamientos o accesorios para conexión se clasifican en: derivación, reducción, ampliación y desviación.

 Derivación: tes, cruces, codos, yes

 Reducción o ampliación: son aquellos que cambian la superficie de paso del fluido están los reductores.

 Desviación: son aquellos que cambian la dirección de flujo curvas, codos, curvas en U

 Cuando se emplean accesorios roscados o cuando debe hacerse una conexión en un agujero aterrajado, se rosca el tubo en ambos extremos para dicho objeto.

 El ANSI proporciona dos tipos de roscas para tubo: la cónica y la recta o cilíndrica.

 Las roscas de tubería se especifican dando el diámetro nominal del tubo, el número de hilos por pulgada y el símbolo literal estándar que designa el tipo de rosca.

 Se usan los siguientes símbolos ANSI:

 NPT = rosca cónica para tubo

 NPTF = rosca cónica para tubo (de sellado o cierre en seco)

 NPS = rosca recta para tubo

 NPSC = rosca recta para tubo, en coples o acoplamiento

 NPSI = rosca recta interna intermedia para tubo (de sellado o cierre en seco)

 NPSF = rosca recta interna para tubo (de sellado o cierre en seco)

 NPSM = rosca recta de tubo para juntas mecánicas

Y´s

Son utilizadas para unir tramos de tubo a diferentes ángulos, su uso es muy similar al de las T’s con la diferencia únicamente del ángulo de enlace entre tubo y tubería.

Diámetro: Los hay para todos los tipos de diámetro.

Cedula: Existen para gran variedad tamaños de cedula.

Extremos: Extremos para encastrar (SW), Biselados (BW), Roscados (THD), Bridados.

Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales como metales aleaciones plásticos.

CODOS

Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías

Tipos

Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la pre-fabricación de piezas de tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características especificas y son:

 Codos estándar de 45°

 Codos estándar de 90°

 Codos estándar de 180°

CARACTERÍSTICAS

• Diámetro. Es el tamaño o medida del orificio del codo entre sus paredes los cuales existen desde ¼'' hasta 120'' ". También existen codos de reducción.

• Angulo. Es la existente entre ambos extremos del codo y sus grados dependen del giro o desplazamiento que requiera la línea.

• Radio. Es la dimensión que va desde el vértice hacia uno de sus arcos. Según sus radios los codos pueden ser: radio corto, largo, de retorno y extralargo.

• Espesores una normativa o codificación del fabricante determinada por el grosor de la pared del codo.

• Aleación. Es el tipo de material o mezcla de materiales con el cual se elabora el codo, entre los mas importantes se encuentran: acero al carbono, acero a % de cromo, acero inoxidable, galvanizado, etc.

• Junta. Es el procedimiento que se emplea para pegar un codo con un tubo, u otro accesorio y esta puede ser: soldable a tope, roscable, embutible y soldable.

• Dimensión. Es la medida del centro al extremo o cara del codo y la misma puede calcularse mediante formulas existentes. ( dimensión = 2 veces su diámetro.) o ( dimensión = diámetro x 2)

MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UN CODO PARA TUBERÍA

Los codos para tuberías pueden ser fabricados de muchos materiales como:

 Hierro fundido

 Acero inoxidable

 Aleación de acero

 Acero al carbón

 Acero de alto rendimiento

 Metales no ferrosos

 Plásticos

TE.

Son accesorios que se fabrican de diferentes tipos de materiales, aleaciones, diámetros y schedulle y se utiliza para efectuar fabricación en líneas de tubería.

TIPOS

• Diámetros iguales o te de recta

• Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual.

CARACTERÍSTICAS

• Diámetro. Las tes existen en diámetros desde ¼'' " hasta 72'' " en el tipo Fabricación.

• Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada y ellos existen desde el espesor fabricación hasta el doble extra pesado.

• Aleación. Las más usadas en la fabricación son: acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc.

• Juntas. Para instalar las te en líneas de tubería se puede hacer, mediante procedimiento de rosca embutible-soldable o soldable a tope.

• Dimensión. Es la medida del centro a cualquiera de las bocas de la te.

TenarisTamsa es la marca utilizada por Tubos de Acero de México, S.A.

Conducción de gases

• Conducción de hidrocarburos

• Calderas

• Industria de la construcción

CONTROLES DE CALIDAD

La fabricación de las conexiones se realiza bajo las siguientes normas:

• AE 250 NF A 49-281

• ANSI B 16.9

• ASME A/SA 234 WPB

• ASME B 16.9

 tolerancias dimensionales, según especificación

ASME B16.9-2001 y ASME B16.28-2001

• ASME B 16.28 Edición 2001

 espesor de pared según especificación ASME B 36.10 y ASME 36.19.

• ASME II Parte D Tabla Y1

• ASTM A 234-02

• ASTM A 234-97

• NACE MR 0175 Edición 03 conforme a ASME II Edición 2001

• NRF-096-PEMEX-2004 Rev. 0

FABRICACIÓN Y TOLERANCIA

FABRICACIÓN Y ESPESOR

BRIDAS.

Son accesorios para conectar tuberías con equipos (Bombas, intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, válvulas, etc.). La unión se hace por medio de dos bridas, en la cual una de ellas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio a ser conectado. La ventajas de las uniones bridadas radica en el hecho de que por estar unidas por espárragos, permite el rápido montaje y desmontaje a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento.

TIPOS Y CARACTERÍSTICAS

• Brida con cuello para soldar es utilizada

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