Algunos Sistemas De Produccion

SISTEMA DE PRODUCCION INTERMITENTE

Fabricación intermitente

Ventajas:

- Alta flexibilidad en las instalaciones que facilita el cambio del producto y absorbe fácilmente las fluctuaciones de la demanda

- Mano de obra polivalente con capacidad para asimilar el cambio

- Facilidad en el mantenimiento del flujo de producción , una falla no implica detener todo el proceso de fabricación.

- Mayor aprovechamiento de las posibilidades de uso de los equipos

- La supervisión se puede concentrar por tareas funcionales, permitiendo una especialización en el control por parte de los mandos medios

Desventajas.

- Se requiere un alto manejo de inventarios, debido a la intermitencia y cambio de productos.

- Los rendimientos de la mano de obra, dada la imposibilidad de especializarse en una tarea son muy irregulares.

- El control de la producción, avance de pedidos, inventarios en proceso y fechas de entrega, a si como el control de calidad se dificultan

- Aumento de los costos de sostenimiento de inventarios debido al alto numero de unidades en proceso

- Aumento de los costos de mantenimiento de los equipos debido a las constantes cambios y readaptaciones de los mismos.

Publicado por Genaro Penagos Cruz en 07:30

SISTEMA DE PRODUCCION EN LINEA

Fabricación en SERIE, LINEA O CONTINUO

Ventajas:

- Facilidad para generar altos volúmenes de productos, dado el carácter estandarizado y repetitivo de las tareas.

- Altos rendimiento de la mano de obra, la cual por estar especializada en tareas repetitivas no exige un alto nivel de entrenamiento

- Facilidad en el control de inventarios y de la calidad, debido a la poca variedad de productos

- Facilidad en la programación de las operaciones debido a la poca cantidad de variables a analizar

- Disminución del espacio requerido, dado que el flujo constante no exige grandes espacios.

- Facilidad en la automatización de las tareas.

Desventajas:

- Dificultad para programar cambio a productos con diseños novedosos, debido a la rigidez y estandarización de la instalación

- Problemas por la motivación, por monotonía

- Altos riesgos de sobre producción cuando la demanda baja

- Altos costos fijos, producto de la compra e instalación de equipos especializados

- Dificultades en la continuidad de la producción cuando se generan fallas mecánicas o ausentismo del personal

Balanceo de la línea de producción:

Tiene como objetivo el de repartir las cargas de trabajo homogéneamente, en todos los centros de trabajo, mediante la asignación de recursos suficientes que permitan que el proceso funcione a

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