Análisis de Riesgo. en equipos para identificar áreas de oportunidad respecto a condiciones inseguras

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Introducción

Hoy en día las empresas de cualquier giro tienen la obligación de dar a los trabajadores un ambiente de trabajo seguro y libre de riesgos de seguridad con el fin de salvaguardar la integridad física del trabajador y a su vez cumplir con las regulaciones que les exige la ley de cada país.

El análisis de riesgo se realiza en cada operación por sencilla que parezca y es con la finalidad de detectar áreas de oportunidad que puedan ser causas potenciales de un accidente y se hace con el fin de minimizar el riesgo o eliminarlo.

Objetivo

Realizar análisis de riesgos en equipos para identificar áreas de oportunidad respecto a condiciones inseguras, esto con el fin de minimizar o eliminar cualquier condición insegura que se identifique.

Alcance

El proyecto está contemplado solo para las operaciones del área de manejo de moldes.

Equipo/Materiales

Los equipos que van a ser analizados son, fresadora, rectificadora, torno, grúa viajera, manejo de moldes, máquina de soldar y electroerosionadora.

Procedimiento

Formar el equipo de trabajo conformado por los departamentos de Seguridad, Ingeniería, Departamento Medico y Personal de Taller.

Una vez completado el equipo se procede a tomar videos de cada operación con el fin de analizarlos para posteriormente llenar el formato del Análisis de Riesgo.

Es de suma importancia que los departamentos que forman el equipo estén presentes en cada junta que se agendo, esto con el fin de estar todos de acuerdo y no retrasar el proyecto.

Análisis de Riesgo[pic 3]

Nivel De Riesgo[pic 4]

Moldes

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Historia

Una vez detectado el riesgo que implicaba la operación el equipo se dio a la tarea de buscar soluciones al problema que se identificó, una de las tares fue contactar a empresas que tienen operaciones similares para implementar las  mejores prácticas .

Se visitaron empresas como DELPHI (fue la única empresa que nos dio la oportunidad de visitarlos), también se contactó a personal de ALCOM y TRW pero por políticas de la empresa no se nos permitió el acceso a las instalaciones.

El equipo opto por buscar en internet  alguna solución a nuestro problema y los resultados de la búsqueda fueron buenos ya que se encontró 3 opciones que fueron las marcas DIE-SEP, DENSON Y LOHAN.

EQUIPOS

DIE-SEP

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DENSON

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LOHAN

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Cotización de Equipos

La cotización de los equipos se inició cuando determinamos que ya no había otras opciones viables

Que pudieran darnos la opción de minimizar el riesgo que se había detectado, en ese momento nos dimos a la tarea de contactar a los fabricantes y fue aquí cuando iniciamos con las cotizaciones las cuales son las siguientes:

• DIESEP   $48,900 USD
• DENSON $58,000 USD
• LOHAN   $39,850 USD

Justificación

La justificación para obtener el presupuesto se hizo mediante la presentación del problema al gerente de planta, se mostraron datos del análisis del JSA  y se recalcó que el equipo se iba adquirir por seguridad con el fin de eliminar el riesgo detectado y no para agilizar la operación u obtener ahorros, en el reporte se mostró las cotizaciones y el análisis del KT que se realizó para determinar qué equipo era el que más nos convenía adquirir.

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