Análisis de las condiciones ideales del proceso de torneado.
Enviado por teku • 9 de Mayo de 2013 • Informe • 617 Palabras (3 Páginas) • 455 Visitas
Análisis de las condiciones ideales del proceso de torneado.
Maquina seleccionada: Torno.
Para tener unas condiciones ideales al igual que seguras e higiénicas y evitar enfermedades profesionales algunos puntos son los siguientes para realizar de manera satisfactoria el proceso de torneado:
• Temperatura adecuada de 22 ºC.
• Contar con color de paredes adecuados.
• Acabado del piso normal sin bordes ni resbaloso.
• Contar con iluminación general, complementaria y localizada en cada área de trabajo del torno.
• Tener una buena ventilación y si es el caso de contar con extractores renovar el aire 5 veces cada hora.
• Contar con equipo e instalaciones ergonómicas.
• Cimentación adecuada en el lugar del torno.
• Contar con sistema contraincendios.
• Contar con resguardos en cada máquina.
• Contar con equipo de seguridad necesario (casco, Gafas, Guantes, ropa de trabajo, zapatos de seguridad, tapones auditivos, etc.).
• Marcar la zona de trabajo y la zona de tráfico.
• Delimitar cada área.
• Contar con un locker donde se encuentre las herramientas necesarias.
• Botiquín de emergencia.
• En el nivel de ruido no debe sobre pasar los 80 y 90Db (usar tapones auditivos adecuados).
• Fomentar el uso del equipo personal y capacitar al operario.
• Las radiaciones ionizantes deben ser nulas.
El material a utilizar será el acero SAE 1020.
Propiedades del acero: Acero de bajo contenido de carbono utilizado en la fabricación de maquinaria y construcción mecánica de estructuras. Fácil mecanizado y buena soldabilidad.
Aplicaciones de la barra de acero: Ejes, eslabones, cadenas, pasadores, bujes, tornillería corriente, grapas, herramientas para la agricultura.
Composición química (análisis típico, %):
C Si P S
18% -23% <0,4 <0,04 <0,05
Propiedades mecánicas: Material recocido a 870º C
Resistencia a la tracción (Mpa) 394.7
Limite elástico (Mpa) 294.8
Elongación (%) 36.5
Reducción de área (%) 66
Dureza (HB) 111
Tenacidad (J) 123.4
Desarrollo del proceso de torneado.
Como punto principal primero se tendrá que contar con el equipo de seguridad adecuado, Ropa no en logada y adecuada, tomar las medidas de seguridad adecuadas para el buen manejo de torno, enseguida prender el torno y verificar que se encuentre limpio, con el paro de emergencia puesto, y a continuación se procede a colocar la barra de acero SAE 1020.
Pasos del proceso:
Colocación de la barra en el chuck y a continuación apriete de las mordazas.
Colocación del buril en el porta herramientas.
Colocación del resguardo para evitar el contacto directo con
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