Caso práctico mediante un modelo de línea de espera.

Evidencia 1

Objetivo:

Solución de un caso práctico mediante un modelo de línea de espera.

Procedimiento:

Visité dos negocios de diferente giro: uno fue un restaurante de comida rápida y otro fue un almacén de distribución de línea blanca (estufas, lavadoras, etc..).

Realicé una entrevista a los gerentes de cada lugar. Me explicaron su forma de medición de la capacidad de atención a los pedidos recibidos.

Para resolver el caso seleccionado, utilizaré las siguientes fórmulas:

L_s=λ/(λ-μ)

p=λ/μ

〖 p〗_0=1-p

p_1=(1-p)*p^1

〖 W〗_q=L_s/λ

W_s=W_q+1/μ

L_q=λ*W_q

Resultados:

Los negocios visitados y analizados son:

Empresa CDA – Centro de agencias. Para realizar un análisis de los sistemas de inventarios que manejan.

BURGER KING. Con objetivo de analizar el sistema de colas que manejan.

El gerente de Operación Miguel Alvarado es el encargado de la planificación y supervisión del almacén de distribución de la empresa. Lleva 3 años trabajando en ella y me informa que están constantemente en un proceso de transformación debido al crecimiento de la misma en el país.

El trabajo de análisis se centra en revisar el tratamiento de los inventarios que se realiza de forma paulatina, según se suceden los pedidos. Éstos nunca están planificados, ya que los mayoristas (sus clientes principales) no tienen establecidos plazos de solicitud para estar preparados con los productos.

El acuerdo base que tienen con todos los clientes es que los pedidos tienen un plazo máximo de entrega de 2 meses, debido a que ninguno compromete un periodo de solicitudes de productos. De todas formas, tienen establecida una estrategia FIFO para los pedidos. Aunque en la mayoría de los casos, tienen que solicitar al fabricante el envío de más productos. Durante la entrevista pude comprobar que en muchos casos, se atienden encargos inmediatamente ya que realizan una consulta en línea del inventario y confirman el pedido que no afecta a otros.

Los componentes detectados en el sistema de inventarios son los siguientes:

Fuente de llegadas: es el conjunto de pedidos que se realizan a la fábrica y que tienen un tiempo estimado de entrega pero nunca es fijo, debido que al tratarse de una importación desde China, ni siempre es la misma duración.

Llegadas: Una vez recibidos los productos se almacenan para dara atención a los pedidos realizados y que deben atenderse. Para realizar el estudio se contempla el proceso de Poisson midiendo en el tiempo la gestión de los productos.

Cola: son la cantidad de productos que hay almacenados para ser enviados a los pedidos realizados. Aunque los productos no son perecederos, se maneja un sistema FIFO para mantener el orden en el almacenaje y poder surtir de forma más adecuada los pedidos.

Mecanismo de servicio: Se tiene una persona para atender los pedidos, debido a que no hay una urgencia de responder inmediatamente y no hay un flujo masivo de los mismos. Por lo que definimos dicho mecanismo como monocanal.

Salidas: se producen cuando el pedido es cargado en el camión de transporte para ser enviado al cliente.

El gerente de tienda que me recibió se llama Ángel Hernández, lleva trabajando para la marca 11 años. Empezó siendo un operador más de la línea de producción y tiene amplia experiencia en el manejo de cargas de trabajo. La forma en la que miden su servicio es con base en la producción de comida. No tienen procesos establecidos de medición del sistema de colas. Le pareció muy interesante mis comentarios al respecto ya que ellos se basan en

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