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Ciclo De Vida De Una Cafetera


Enviado por   •  17 de Abril de 2013  •  794 Palabras (4 Páginas)  •  2.365 Visitas

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CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

CAFETERA OSTER 4 TAZAS MODELO 3301

OBTENCIÓN DE MATERIA PRIMA

Información Técnica

• Alto contenido de energía en materiales (Al, Cu)

• Transporte de circuitos impresos ya ensamblados desde Asia (0,03 Kwh)

PROCESO DE FABRICACIÓN

 PARTES EN PLÁSTICO

La cafetera lleva varias piezas de plástico que son:

 Inserto de filtro removible

 Canasta de preparación

 Tanque de agua

 Indicador de nivel del agua

Las cuales son fabricadas en máquinas de termostato en inyectoras, en primer lugar se muele el Nylon 6,6 hasta que tenga una contextura de granulado o perdigones. La materia prima es fundida en una tolva a 315 ºC en términos de 3 a 4 horas, este material se prepara para mezcla de PVC (Policlururo de Vinilo), después el material pasa por los filtros de la maquina inyectora hasta llegar a los moldes de las piezas, 2 minutos es el tiempo estándar para inyectar las piezas y la cantidad de piezas depende de las cavidades que posea el molde, después de inyectarse las piezas, estas se desprende y caen a tanques de agua para que las piezas tomen temperatura ambiente y para evitar que las piezas pierdan su forma original.

 PARTES ELECTRÓNICAS

La cafetera con lleva dos partes Electrónicas que son:

 indicador de encendido y/o apagado

 La configuración del sistema

 cable eléctrico

El indicador de encendido y/o apagado y la configuración del sistema, se realizan por medio de un software (por medio de la configuración digital) y un hardware (que utiliza microcontroladores de materiales como sustrato, Estaño y Silicio), todo con el fin de programa el encendido y apagado de la máquina, además el proceso de programación del proceso para elaborar el café.

El cable eléctrico, se fabrica generalmente de cobre, material con excelente conductividad, Como norma general, los cables cuentan con un aislamiento o cubierta de plástico, termoplástico de PVC (policloruro de vinilo), PE (polietileno), PCP (policloropreno) o neopreno.

 PARTES EN VIDRIO

La cafetera posee partes en vidrio como lo son:

 La jarra

Para fabricar la jarra es necesario realizar una mezcla de 75% de arena caliza y sosa, la materia prima es ingresada a un horno el cual debe tener una temperatura de 1500 °C para fundir el material a una textura viscosa, después de ser fundido el material y convertido en sustancia se vierte en unos recipientes que tienen el molde de la jarra, posteriormente hay una entrada de aire de 1000 °C, con el fin de enfriar el vidrio y darle la forma de globo.

COMERCIALIZACIÓN

Las cafeteras ingresan a Colombia por los principales puertos (Buenaventura, Barranquilla, Santa marta, Cartagena). Una vez ingresados al país con la documentación legal al día, es distribuido por RYM Ltda.

TRANSPORTE: Cuenta con una flota de modernos tracto camiones,

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