Conocer cómo sacar el tiempo estándar de la línea de trabajo para mejor funcionamiento de una línea de producción

Objetivo:

Conocer cómo sacar el tiempo estándar de la línea de trabajo para mejor funcionamiento de una línea de producción

Procedimiento:

Se tomaran los procedimientos establecidos por blackboard

Resultados:

1. Busca información en fuentes confiables, como la Biblioteca Digital y los sitios oficiales en materia de ingeniería industrial y métodos, acerca de lo siguiente:

1. ¿Cómo se obtiene el tiempo estándar?

Es la suma de los tiempos elementales en minutos por pieza con un cronómetro de décimas de minuto; o en horas por pieza, con un cronómetro de décimos de hora. Las operaciones, en su mayoría, tienen ciclos de menos de cinco minutos, por lo que es mejor expresar los estándares en horas por cientos de piezas.

1. ¿Qué factores se toman en cuenta para la elaboración del estudio de tiempos y movimientos?

• Los factores técnicos se relacionan con los equipos que hay en la empresa, así como las herramientas que se usan para llevar a cabo la operación y el conocimiento de los materiales que pueden utilizarse para la elaboración de los productos. El poder contar con ellos en el momento adecuado es lo que determina los niveles de productividad de una empresa. El dinero logra un mayor entorno de la inversión al lograr mayores utilidades con menores inversiones.

• Los factores humanos son de suma importancia, ya que los seres humanos son los encargados de transformar los materiales en productos, tomando en cuenta los movimientos y la velocidad para hacerlo.

1. ¿Cuál es el objetivo de definir un tiempo estándar?

• Planificar y determinar los programas de trabajo.
• Determinar la eficacia de las máquinas, número de estas que puede manejar una persona (hombre-máquina), número de personas necesarias en un grupo, y, además, nos sirven para balancear las líneas de producción.
• Ayudan en la preparación de presupuestos.
• Determinar tiempos estándar para el pago de la mano directa e indirecta.
• Estimar los salarios por incentivos.
• Estimar los costos de un producto.

1. ¿Cuáles con los beneficios de este tiempo estándar tanto para la empresa como para el operador? 

Reducción de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los tiempos ociosos, la razón de rapidez de producción es mayor, esto es, se produce un mayor número de unidades en el mismo tiempo.

Para el operador es ver los puntos o áreas de oportunidad para la mejora  del área de trabajo

1. Considerando que en un estudio de tiempos es necesario tomar en cuenta el número de observaciones o ciclos antes de empezar el estudio a una determinada operación, contesta:

1. Si se hace un número grande de observaciones, ¿qué ventajas se tendrán?

Se tendrá una mejora considerable en una línea de producción pues esto significa que el área de oportunidad es mayor

1. Cuando el operario está realizando su trabajo y se requiere hacer un estudio de tiempos y movimientos, pueden existir variaciones al momento de tomar las lecturas, que pueden ser o no controladas por el operario, pero ocasionan una interrupción de su actividad. ¿Cuáles son estas variaciones?

Necesidades personales

Fatiga

Trabajar en turno de pie

Interrupciones

1. En el estudio de tiempo tienen que tomarse en cuenta varios tipos de métodos de calificación. Menciona cuáles son dando una breve definición de cada uno.

 Sistema Westinghouse, que es el más antiguo y con mayor aplicación; este sistema fue desarrollado por la Westinghouse Electric Corporation. Se describe con detalle en Lowry, Maynard y Stagemerten (1940). Este método considera cuatro factores para evaluar el desempeño del operario.

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