Diagrama De Ishikawa

Diagrama de Ishikawa

Controlar y mejorar la calidad implica conocer las causas que la afectan para potenciarlas si la mejoran y eliminarlas o reducirlas si la empeoran. Cuando las interrelaciones causa-efecto de un proceso son bien conocidas por el personal de la empresa, la mejora continuada de la calidad esta asegurada con tal de que estas complejas interrelaciones sean adecuadamente clasificadas, representadas y sintetizadas, de tal forma que permitan una segura identificación.

Es un método gráfico que relaciona un problema o efecto con los factores o causasque posiblemente lo generan. La importancia de este diagrama radica en que obliga a contemplar todas las causas que pueden afectar el problema bajo análisis y de esta forma se evita el error de buscar directamente las soluciones sin cuestionar a fondo cuales son las verdaderas causas. De esta forma, el uso de el diagrama de Ishikawa, ayudara a no dar obvias las causas, sino que se trate de ver el problema desde otras perspectivas.

En 1953, el profesor Kaoru Ishikawa, de la Universidad de Tokio, cuando intento clasificar y vincular las diferentes causas que influían sobre la calidad en la en la acería de Kawasaki, ideo el llamado diagrama causa-efecto, también denominado diagrama de Ishikawa o de espina de pescado. Posteriormente, este sencillo método se extendió por toda la industria japonesa primero y mundial después y, actualmente, es una herramienta indispensable en todo sistema de calidad. Este método se ha incluido en la terminología del JIS (Japan Industrial Standard) bajo la siguiente definición:

“Diagrama que muestra la relación entre una característica de calidad y los factores de producción”

Sirve para determinar la estructura de las múltiples relaciones causa-efecto que influyen en una determinada característica de la calidad. Para que sea mas fácil de entenderlo se dividen las causas principales para hacerlas más simples y poderlas estudiar.

Ventajas

-Proporciona un agrupamiento claro de las potenciales causas del problema, lo que permite centrarse directamente en el análisis del problema.

-Identifica la causa-raíz, o causas principales, de un problema o efecto.

-Este diagrama es menos complejo que los obtenidos con los otros procedimientos.

Desventajas

-Se puede dejar de contemplar algunas causas potenciales importantes.

-Puede ser difícil definir subdivisiones principales.

-Se requiere mayor conocimiento del producto o el proceso.

-Se requiere gran conocimiento de las causas potenciales.

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