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Ensayo de Administración de Operaciones.


Enviado por   •  9 de Septiembre de 2016  •  Ensayo  •  2.368 Palabras (10 Páginas)  •  736 Visitas

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República Bolivariana de Venezuela[pic 1]

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria

Universidad Alejandro de Humboldt

Ingeniería en Informática

    Administración de Operaciones

ADMINISTRACIÓN DE

OPERACIONES

Autores:

Robles, Yordely C.I. 21.345.777

Fernandez, Johander C.I. 18.154.830

Araya, Jose C.I 13.167.420

Ortega, Ruben C.I. 12.385.556

Sección DCN0602II

Caracas, Enero de 2016

INTRODUCCIÓN

Cuando se hace referencia a las operaciones dentro de una empresa se hace referencia a todos los procedimientos y acciones que ayudan a que la empresa cumpla su finalidad principal y logre los resultados esperados.

La administración de operaciones es el conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados. Las actividades que crean bienes y servicios se realizan en todas las organizaciones. Luego, hablar de Plan de Operaciones es hacer referencia al diseño, implementación y seguimiento de todos los procesos claves de una empresa.

Una pregunta necesaria es ¿porqué hacer un plan de operaciones? La respuesta es sencilla, porque un adecuado plan tendrá un impacto positivo en la productividad de cualquier empresa.

La  administración  de  operaciones es  el  centro  focal  de  la temática que se presentará a continuación.  Se  explorará  el papel  de  las  operaciones  dentro  de  una  organización, así como algunos conceptos y consideraciones que deben aplicarse al momento de tomar decisiones. Los gerentes de operaciones pueden dar a sus compañías una ventaja competitiva, por lo cual la administración de operaciones es un tema desafiante en el mundo de los negocios.

Desarrollo

Ensayo de Administración de Operaciones

En Inglaterra durante el siglo XVIII ocurrió el desarrollo de la revolución industrial, el avance involucro la sustitución de la energía humana e hidráulica por maquinas y el establecimiento del sistema de fabrica. La máquina de vapor proporciono potencia mecánica. La disponibilidad de la máquina de vapor y de maquinas de producción hizo la concentración de trabajadores en fabricas lejos de los ríos. El gran número de trabajadores congregados creo la necesidad de organizarlos de manera lógica para la elaboración de productos. La revolución industrial se difumino de Inglaterra a otras naciones como Estados Unidos. En el siglo XX Estados Unidos se dio paso a una nuevo era industrial. El fin de la guerra civil dio principio a formas modernas de capital mediante el establecimiento de empresas con capital accionario. Los entornos económicos y sociales del nuevo siglo fueron el crisol en el que se formulo la administración científica, el apogeo de la administración científica ocurrió en la Ford Company diseño Ford modelo T para que se fabricaran en la líneas de ensamble que incorporaban los principales elementos de la administración científica: diseño del producto estandarizado, producción en masa, bajos costos de manufactura, líneas de ensamble mecanizadas, especialización de la mano de obra y piezas de intercambiables. El empuje de la administración científica ocurría en el nivel más bajo de la jerarquía de la organización, los pionera de la administración científica se concentraron en el nivel del taller porque era donde se encontraban las mayoría de los problemas de la administración. Entra la primera y segunda guerra mundial empezó a aparecer una filosofía que aseguraba que los trabajadores eran seres humanos y que debían ser tratados con dignidad en su puesto, los estudios sobre relaciones humanos dieron un lugar a las investigaciones sobre el comportamiento de los trabadores en sus entornos de trabajo, vino un cambio gradual en la forma en que los gerentes consideraron y trataron a sus empleados. En la segunda guerra mundial se utilizaron grandes cantidades de mano de obra quizás las organizaciones nunca habían encarado decisiones administrativas de gran complejidad por lo que se formaron equipos de investigación de operaciones que utilizaron muchas disciplinas académicas de la época. Después de la guerra se crearon consultorías especializadas en la investigación de operaciones y formaron sociedades de investigación de operaciones que con el paso del tiempo, las características de la investigación de operaciones se convirtieron en lo que conocemos hoy. La investigación de operaciones ayuda a los gerentes de operaciones a tomar decisiones cuando los problemas son complejos y cuando el costo de una decisión equivocada es elevado y duradero.

Las operaciones se definen como aquellas acciones que permiten transformar unas entradas (por ejemplo materias primas, información o mano de obra) en productos acabados con un valor añadido y que responden a una demanda del mercado. Se trata de actividades relacionadas y secuenciadas que siguen un proceso como, por ejemplo, la fabricación, embalaje y control de calidad cuando se trata de un producto; o la facturación, embarque y vuelo en un servicio de transporte aéreo.

Mientras que, la Administración de Operaciones es el área de la Administración de Empresas que se encarga de estudiar y ejecutar todas aquellas acciones destinadas a aumentar la calidad, productividad, mejorar la satisfacción de los clientes y disminuir los costos en cuanto a los bienes (objetos materiales mediante los cuales satisfacemos nuestras necesidades) y servicios (actividades realizadas por los seres humanos para satisfacer necesidades de otras personas, que, a diferencia de los bienes, son intangibles) que ofrece una organización. De esta definición, surge que dicho proceso consiste en planificar, organizar, gestionar, dirigir y controlar las operaciones, con el fin de lograr a nivel estratégico obtener ventajas competitivas para la empresa.

Entre los recursos que se manejan en la administración de operaciones se encuentran:

  • Las personas, que incluyen la mano de obra y los conocimientos.
  • Los materiales e insumos necesarios para el producto final.
  • Los edificios, instalaciones y máquinas en donde se llevan a cabo las operaciones.
  • Y el sistema de planificación de la producción.

Estos recursos deben conjugarse para determinar los procesos (tipo de tecnología que se utilizará, distribución de las instalaciones, control de proceso y análisis de transporte), la capacidad de producción, los suministros (relaciones con los proveedores), el inventario (administración de los niveles de materias primas, productos terminados y las actividades específicas para el manejo de los materiales), la fuerza de trabajo (administración de empleados especializados, oficinistas y administrativos, diseño de puestos de trabajo, capacitación a los trabajadores, normas laborales y técnicas de motivación) y la calidad de los productos y servicios que ofrece (muestras, pruebas, certificados de calidad y control de costos).

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