Fabricacion De Materiales

Fabricación de metales para prótesis

La técnica de fresado y la sinterización por láser son dos aplicaciones modernas (figs. 1

y 2). Años atrás, la elaboración de prótesis asistida por ordenador con la técnica de fresado

era sin duda alguna la tecnología del futuro. Hoy día, su implantación en el laboratorio

dental es ya una realidad. Sin embargo, existen otras tecnologías emergentes

que pueden suplantar en un futuro la elaboración de prótesis con estos métodos, como

por ejemplo la fabricación rápida.

Fig. 2. Piezas de metal y de cerámica sinterizadas por láser.

Fig. 3. Puentes elaborados con los diferentes sistemas.

Obviamente los sistemas de fresado y los dispositivos de sinterización por láser que existen no son iguales, pero los resultados pretenden mostrar

una tendencia general. Se comparan diferentes variables, empezando con los diferentes

procesos y materiales utilizados hasta llegar a un análisis de los costes, pasando

por el escaneado y la construcción así como el procesamiento manual y mecánico. El

autor intentará comparar objetivamente las diferencias sin recurrir a los valores, pero el

resultado será valorable debido a la propia finalidad, es decir, una producción eficaz

(fig. 3).

Procesos Técnica de fresado en la tecnología protésica

La técnica de fresado se define como un proceso de conformación con desprendimiento

de virutas en el que se fresan o pulen coronas y armazones para puentes a partir

de las diferentes piezas brutas formadas con dispositivos de conformación y herramientas

multiaxiales. El material, las herramientas y las velocidades de avance influyen

determinantemente en los tiempos de conformación. Puesto que la elaboración se realiza

puliendo o fresando la pieza, el tiempo de conformación determina así mismo el

tamaño de ésta. Es importante obtener el diámetro óptimo de una pieza bruta para minimizar

el desgaste de la herramienta y la pérdida de material (figs. 4 y 5).

Fig. 4. Interior de una fresadora.

Fig. 5. Aspecto de una fresadora.

Sinterización o fundición por láser en la tecnología protésica

Un rayo láser funde polvos de metal para transformarlos en coronas y armazones para

puentes (figs. 6 y 7). Para que esto sea posible, un rodillo de metal transporta los polvos

de metal a un espacio de tratamiento utilizando una placa de trabajo. Cada una de

las capas de polvo de metal mide de 20 a 30 μm. Un láser de fibra óptica de 50 vatios

funde el metal con precisión en la posición deseada. A continuación, la placa de trabajo

se rebaja hasta 20-30 μm, se recubre con una nueva capa de polvo de metal y vuelve

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