Guia Tecnica De Manual De Carga

Sistema de Gestión de la Seguridad Industrial a Exposición de Factores de Riesgo Eléctrico.

1. Objetivo.

El objetivo del Sistema de Gestión de la Seguridad para riesgo eléctrico es establecer las actividades que permitan minimizar los riesgos al cual se encuentran expuestos los trabajadores de Moderna Alimentos S.A., adoptando medidas de control tanto en los factores ambientales como en los factores biológicos, dando al trabajador ambientes de trabajo saludables y seguros.

1.1 Objetivos Específicos

• Identificar, analizar y evaluar los riesgos eléctricos en Moderna Alimentos S.A.

• Contribuir al mejoramiento de las condiciones y medio ambiente de trabajo para la prevención de accidentes y enfermedades profesionales promoviendo así la prevención de los riesgos profesionales.

• Brindar un instrumento para la identificación de los riesgos más frecuentes que apoye a la empresa en la implementación de su sistema de gestión.

• Establecer la política de contratación, formación e información y entrenamiento para las futuras contrataciones. (profesiogramas)

• Establecer el plan de Vigilancia de la Salud para riesgos eléctricos.

2. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL CONTRA RIESGOS ELECTRICOS

MODERNA ALIMENTOS S.A. dedicada al procesamiento de trigo declara como política de seguridad

3. DIAGNOSTICO INICIAL DE RIESGOS

4. ANALISIS DE RIESGO DE FINE.

5. GESTION DE TALENTO HUMANO.

(Profesiograma)

PROFESIOGRAMA

ASPECTOS GENERALES:

NOMBRE DEL PUESTO: JEFE DE MANTENIMIENTO Y ELECTRICISTAS PROCESO: MANTENIMIENTO

SUBCENTRO: No aplica LOCALIZACION: Empresa MODERNA ALIMENTOS

MISION DEL PUESTO:Realizar mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo de los diferentes equipos y maquinarias de la empresa.

DIAS DE TRABAJO: HORARIO DE TRABAJO: 08H00 A 18H00 TURNOS DE TRABAJO Dos turnos TRABAJO NOCHES:

NOMBRE DE ACTIVIDAD DETALLE DE ACTIVIDAD FRECUENCIA MATERIAS PRIMAS QUE UTILIZA PRODUCTOS INTERMEDIOS Y TERMINADOS MAQUINAS EQUIPOS O HERRAMIENTAS QUE UTILIZA SE CONSIDERA ACTIVIDAD DE ALTO RIESGO?

Inspección de equipos y maquinaria Observación y verificación de estructura y componentes de los equipos y maquinarias Continuo Limpion, franela. Equipos de seguimiento y medición No

Crear cronograma de actividades para mantenimiento Esporádica Equipos de oficina No

Crear lista de stock de repuestos Frecuente Equipos de oficina No

Crear orden de servicio para el trabajo Traslado de equipos y herramientas al área de trabajo Frecuente Montacargas, tecle Si

Aislar el equipo del área de trabajo Frecuente candados, tarjetas de bloqueo Si

Reparación del equipo Frecuente Desoxidantes, grasa, aceite, combustible, repuestos Herramientas manuales, eléctricas Si

Cerrar orden de servicio Pruebas de equipos reparados Frecuente Equipos de seguimiento y medición Si

Puesta en marcha de los equipos Frecuente Equipos de seguimiento y medición Si

Verificación de funcionamiento del equipo Continuo Equipos de seguimiento y medición No

TOMA DE DECISIONES:

DECISIONES TOMADAS POR SI MISMO RECOMENDACIONES

Compra de repuestos, parar equipos, máquinas, producción si no se cumplen condiciones de seguridad Cumplimiento de procedimientos, manuales específicos por máquinas y equipos. Uso continuo de EPP de acuerdo a los riesgos en los trabajos a realizarse.

EVALUACION DE FACTORES DE RIESGO

NIVEL DE RIESGO NIVEL DE RIESGO (CLASE Y COLOR) FACTOR EVALUADO ACTIVIDAD

IMPORTANTE ATRAPAMIENTO EN MAQUINAS O CON CARGAS SUSPENDIDAS MECANICO TRASLADO DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

IMPORTANTE Riesgo eléctrico, por descargas, contactos o indirectos FISICOS Aislar el equipo del área de trabajo

IMPORTANTE Choque, golpe o atrapamiento con o entre objetos MECANICO Reparación del equipo

Exposición a agentes químicos para limpieza de partes QUIMICO

Riesgo de incendio y explosión por proyección de partículas ACCIDENTES MAYORES

Contacto eléctrico directo e indirecto FISICOS

Carga física posturas y manipulación manual de cargas ERGONOMICOS

IMPORTANTE Contacto eléctrico directo e indirecto FISICOS Prueba, puesta en marcha y verificación

Riesgo de incendio y explosión ACCIDENTES MAYORES

EQUIPOS DE PROTECCION NECESARIOS:

PROTECCIÓN RESPIRATORIA PROTECCIÓN DE LAS MANOS

X Respirador para polvo x Guantes Dieléctricos

Respirador Media cara x Guantes de Nitrilo

Respirador Cara Completa x Guantes de Neopreno

PROTECCIÓN AUDITIVA Guantes de Carnaza

x Protector “Tipo Tapón Guantes Quirúrgicos

x Protector “Copa” PROTECCIÓN DE LA CABEZA

PROTECCIÓN VISUAL Y FACIAL x Casco

x Lentes PROTECCIÓN DE LOS PIES

Monolentes Botas de seguridad PVC

x Careta para soldar x Zapatos de seguridad

Careta para esmerilar OTRO EQUIPO DE PROTECCIÓN

PROTECCIÓN CUERPO __________________________________

x Traje TYVEK __________________________________

Delantal de carnaza __________________________________

Delantal plástico __________________________________

COMPETENCIA PERSONALES:

FORMACION BASICA: INGENIERO MECANICO / ELECTRICO

CAPACITACION COMPLEMENTARIA O CONOCIMIENTOS ESPECIFICOS: Interpretación de manuales y fichas técnica, licencia para riesgo eléctrico, capacitación en temas de mantenimientos.

EXPERIENCIA: 2 AÑOS

CONOCIMIENTOS DESEABLES ALTO BAJO MEDIO

Reparación de motores equipos y maquinarias, manejo eléctrico adecuado. X

Paquetes informáticos básicos X

Manejo de inventarios X

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