HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Enviado por 1234jsmh • 8 de Julio de 2014 • 619 Palabras (3 Páginas) • 401 Visitas
PRACTICA DE MOLDEO Y FUNDICION
INTRODUCCION
La fundición de metales es el proceso de fabricación de piezas mediante el colado del material derretido en un molde. El proceso tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y maleabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.
El proceso comienza con la elaboración del modelo que es la pieza que se desea reproducir; cuando la producción es en masa se la maquina en metales “blandos” como el aluminio. Este procedimiento de fabricación se aplica para producir piezas (moldeadas por colada). Para el moldeo por colada se usa un molde que corresponda a la configuración de la pieza deseada. Los moldes para la colada pueden ser: moldes permanentes y moldes no permanentes
En cuanto a la forma de la pieza, para darle a un cuerpo formas cilíndricas, cónicas, esféricas, estas se obtienen con el uso de las herramientas de corte
Por medio del movimiento de corte se consigue el arranque de viruta bien sea por giro o traslación de la pieza a mecanizar. El arranque de viruta se consigue mediante un movimiento rectilíneo de corte; en el torneado, taladrado, fresado y rectificado, se consigue un movimiento de corte circular
Las herramientas de corte se fabrican en diversos grados que van desde el tenaz y menos duro para maquinar acero hasta el muy duro y algo frágil para maquinar hierro colado y materiales abrasivos.
PARA HACER DICHA PRÁCTICA SEGUIMOS LOS SIGUIENTES PASOS:
ELABORACION DE CAJAS
Para esto utilizamos 8 maderas de 30x 15 de ancho de 1 pulgada y 4 maderas para lo que es el apoyo para poder manipular nuestra caja que fue de 5 x 1.5 este fue el material útil que fue para la realización de cajas de tal modo que fueran 2 por equipo para poder realizar nuestros moldes y poder realizar el trabajo que se pidió.
MOLDEÓ
Para este proceso lo que hicimos es llevar cada quien nuestro modelo para ver cuál de todos era más factible se utilizó lo que es arena silica que fue preparada con pluvagina y bentonita para darle lo que es la compactación de la arena.
En nuestro caso fue un corazón se utilizó como modelo como se ilustran en las siguientes figuras.
ESTAMPADO
Al estar la arena ya lista para usarse y ya teniendo la primera caja con la arena compacta y el modelo adentro se le colocaba la otra tapa para que en esa sele pudieran colocar lo que éralos tubos para poder realizar el estampado antes de retirar lo que fue el modelo le teníamos que echar talco para que la primera caja no se pegara con la segunda y así el modelo quedara mejor
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