IMPLEMENTACION Y SIMULACIÓN DEL CONTROL MEDIANTE PLC DE UN PISTON NEUMATICO Y PANTALLA TACTIL.

IMPLEMENTACION Y SIMULACIÓN DEL CONTROL MEDIANTE PLC DE UN PISTON NEUMATICO Y PANTALLA TACTIL.

Tomás Fernández Gómez1. Lic. Roberto Rosales Barrales2. Cristóbal Robles Cala1. Isaac López Jurado1

Resumen. Los Controladores Lógicos Programables son máquinas secuénciales que ejecutan instrucciones indicadas en el programa almacenado en su memoria, recibiendo órdenes o señales de mando provenientes de dispositivos conectados a él.

La programación de este PLC y de la pantalla táctil se lleva a cabo mediante un software  en lenguaje escalera y en diseño de imágenes este se transfiere mediante la interfaz de la PC al PLC mediante un cable de comunicación de tipo USB. Se puede entrelazar el lenguaje escalera con el diseño que se observa en la pantalla táctil para realizar la simulación utilizando iconos con movimiento e imágenes representativas de cada elemento físico.

Palabras clave: cilindro, ladder, EasyBuider8000.

INTRODUCCION

Los sistemas automatizados han evolucionado desde el control a relés hasta los que usan facilidades computacionales desarrolladas en los tiempos presentes. Actualmente el corazón del desarrollo de los sistemas automáticos lo representan esencialmente los Controladores Lógicos Programables (PLC). Cotejar la idea que tiene cada estudiante o profesional del área de automatización respecto a lo que es un PLC arrojaría un cúmulo de ideas distintas dependiendo por supuesto del conocimiento previo y el paradigma que cada individuo se haya formado respecto a este mismo tema.

En este trabajo no se trata de unificar estas ideas o conceptos, sino más bien se trata de enriquecer el conocimiento que estudiantes y profesionales poseen hasta este momento. De manera especial para estudiantes y profesionales del área de eléctrica, electrónica, computación y sistemas; es de primera necesidad tener conocimientos y un mediano entrenamiento en el tópico de los PLCs, ya que estos forman parte fundamental en sistemas de control, de adquisición de datos y de manejo de la información de un gran número de procesos y máquinas que se encuentran en su campo de trabajo. Aunque existen textos (muy escasos) especializados en la temática de los PLCs, para no dejar el entrenamiento en lo meramente teórico, es necesario que el aprendiz acuda a los cursos de entrenamiento dictados por los propios fabricantes de los equipos.

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1Tomás Fernández Gómez Dr. Es Profesor de Ingeniería Mecánica en el Instituto Tecnológico de Orizaba, Ver. fernandez_gt@yahoo.com (autor corresponsal)

2 Roberto Rosales Barrales Lic... Es Profr. de Ingeniería en Gestión Empresarial en el Instituto Tecnológico de Orizaba, Ver. Mexico.

1Jesús Sevilla Manzano. M.C. Es Profesor de Ingeniería Mecánica en el Instituto Tecnológico de Orizaba, Ver.

1Cristóbal Robles Cala. .Ing. Es Profesor de Ingeniería Mecánica en el Instituto Tecnológico de Orizaba, Ver.  

CAMPOS DE APLICACION

El PLC por sus especiales características de diseño tiene un campo de aplicación muy extenso. La constante evolución del hardware y software amplía constantemente este campo para poder satisfacer las necesidades que se detectan en el espectro de sus posibilidades reales.  Su utilización se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es necesario un proceso de maniobra, control, señalización, etc., por tanto, su aplicación abarca desde procesos de fabricación industriales de cualquier tipo a transformaciones industriales, control de instalaciones, etc.

Sus reducidas dimensiones, la extremada facilidad de su montaje, la posibilidad de almacenar los programas para su posterior y rápida utilización, la modificación o alteración de los mismos, etc., hace que su eficacia se aprecie fundamentalmente en procesos en que se producen necesidades tales como:

• Espacio reducido.
• Procesos de producción periódicamente cambiantes.
• Procesos secuenciales

FUNCIONES BASICAS DE UN PLC

Detección: Lectura de la señal de los captadores distribuidos por el sistema de fabricación.Mando: Elaborar y enviar las acciones al sistema mediante los accionadores y preaccionadores.

Dialogo hombre maquina: Mantener un diálogo con los operarios de producción, obedeciendo sus consignas e informando del estado del proceso.

Programación: Para introducir, elaborar y cambiar el programa de aplicación del autómata. El dialogo de programación debe permitir modificar el programa incluso con el autómata controlando la máquina.

SIMULACION DE ESTRATEGIA DE COTROL DE UNCILIDRO  NEUMATICO

Con el software EASY BUILDER 8000 que se usa para configurar un proyecto en pantalla táctil, este se puede simular con ayuda del mismo software, no sin antes conocer el proceso de compilación para corregir errores que permitan hacer los ajustes necesarios y prevenir posibles fallas al momento de ejecutar un proyecto, en consecuencia poder descargar este a la pantalla táctil. Ahora para el proceso de descarga se explicará  donde se abordaran los pasos a seguir de forma eficiente.

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