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INFORME DE AGREGADOS


Enviado por   •  28 de Mayo de 2013  •  4.000 Palabras (16 Páginas)  •  1.641 Visitas

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INTRODUCCIÓN

En la antigüedad los agregados se extraían de las rocas manualmente con picos y palas. Pero en la actualidad las explotaciones utilizan moderna tecnología, e incluso grandes máquinas y explosivos. La calidad de los agregados tiene mucha importancia en el producto final y calidad del concreto, puesto que las características del concreto afectan en la resistencia del mismo.

El agregado es un material inerte que se presta a ser ligado por una matriz para conformar una masa aglomerada la cual debe estar constituido por partículas limpias duras resistentes y durables, que desarrollen buena adherencia con la pasta de cemento, libres de recubrimientos de arcilla y de impurezas que interfieran el desarrollo de la resistencia del cemento.

Sin agregados no tendríamos construcciones civiles como viviendas, carreteras o autopistas, aeropuertos, vías de ferrocarril, puertos, hospitales, colegios; agrícolas como canales, reservorios, desagües fluviales y entre otros.

El presente informe detalla procedimientos seguidos en el laboratorio para el Análisis Granulométrico; así como también contiene cálculos y conclusiones de cada uno. El entendimiento y el llegar a comprender estos conceptos son básicos; puesto que en el desarrollo de nuestra profesión tendrá que utilizar dichos conceptos para los análisis que realizaremos en el laboratorio para poder determinar si un agregado cumple o no con los valores establecidos en las Normas de construcción, con las especificaciones recomendadas.

El realizar ensayos de laboratorio de este tipo, es fundamental para todo estudiante de Ingeniería Civil; puesto que en el desarrollo de su profesión tendrá que desarrollar pruebas para determinar si un agregado cumple o no con los valores establecidos en el reglamento de construcción, con las especificaciones recomendadas (NTP). En tal sentido esta primera práctica de laboratorio tiene una importancia especial ya que constituye el punto de partida para las posteriores prácticas.

Los Alumnos.

NTP 400.018

Método de Ensayo Normalizado para Determinar Materiales más finos que pasan por el tamiz Normalizado de 75 µm (Nº 200) por lavado en agregados

NTP 400.018

Método de Ensayo Normalizado para Determinar Materiales más finos que pasan por el tamiz Normalizado de 75 µm (Nº 200) por lavado en agregados

OBJETIVO.

Tener conocimiento del procedimiento para determinar por vía húmeda el contendido de polvo o material que pasa el tamiz normalizado 75um (Nº 200) en los agregados para la elaboración de morteros y concretos.

Calcular el porcentaje de material mas fino que pasa el tamiz normalizado 75um (Nº 200) por vía húmeda en los agregados.

Conocer la importancia de éste ensayo, para las acciones y medidas correctivas que se pueden hacer determinando el porcentaje de material más fino pasante por la malla Nº 200.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contiene disposiciones que al se citadas en este texto constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda norma esta sujeta a revisión se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las Normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee la información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo momento.

2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 400.037:2001 AGREGADO. Especificaciones Normalizadas para agregados en hormigón (concreto)

2.1.2 NTP 400.012:2001 AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global.

2.1.3 NTP 400.010:2001 AGREGADOS. Extracción y preparación de las muestras.

2.1.4 NTP 350.001:1970 TAMICES DE ENSAYO

CAMPO DE APLICACIÓN.

3.1 Esta Norma Técnica Peruana se aplica para determinar la aceptabilidad de agregados finos en relación con los requisitos de la NTP 400.037, en lo que respecta al material pasante del tamiz normalizado 75um (Nº 200).

3.2 El principio de ensayo consiste en evaluar el recubrimiento superficial que puede tener un agregado como consecuencia del material fino mencionado en el apartado 3.1 y su potencial en perjudicar el comportamiento de hormigones (concretos) o morteros en las que pueda ser empleado. Para tal evaluación el agregado se somete a un proceso de sedimentación y tamizado por vía húmeda.

APARATOS.

4.1 Tamices: Se utiliza el tamiz normalizado de 1.18mm (Nº 16) y el de 75um (Nº 200), que cumplan con los requisitos de la NTP 350.001.

4.2 Recipientes: Un recipiente de suficiente tamaño para contener la muestra cubierta con agua y permitir una agitación vigorosa sin pérdidas de la muestra ni el agua.

4.3 Balanza: Sensible a 0.1% del peso medido.

4.4 Estufa: Una estufa de tamaño suficiente capaz de mantener una temperatura uniforme de 110ºC.

MUESTRA:

Arena: 1000g

Piedra: 5000g

MUESTREO.

5.1 Muestrear el agregado de acuerdo con la NTP 400.010. Si la muestra de ensayo es sometida a un análisis granulométrico de acuerdo con la NTP 400.012, cumplir con los requisitos aplicables de este método de ensayo.

5.2 Mezclar concienzudamente la muestra de ensayo que será ensayado y reducir la cantidad a una cantidad adecuada para ser ensayado utilizando los métodos aplicables descritos en la norma ASTM C 702. Si la misma muestra de ensayo, es ensayada de acuerdo a con la NTP 400.012, el tamaño mínimo de muestra será tal como se describe en los apartado aplicables de esta NTP. De lo contrario, el tamaño de la muestra de ensayo, después del secado, será de conformidad con la siguiente:

Tamaño máximo nominal del agregado Cantidad mínima, g

4,75mm (Nº 4) o más pequeño

9.5mm (3/8 pulg.)

19mm (3/4pulg.)

37.5mm (1 ½ pulg.) o más grande) 300

1000

2500

5000

SELECCIÓN DEL PROCEDIMENTO

El procedimiento a utilizar es el lavado con agua, el cual se menciona en el siguiente proceso:

PROCEDIMENTO:

DE LA ARENA

A.1. Para disminuir la segregación y la pérdida de polvo, se humedecerá previamente la muestra.

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