Inspeccion De Higiene Y Seguridad Ocupacional

Inspección de Higiene y Seguridad Ocupacional

Es la actividad mediante el cual se identifican y localizan los diferentes factores de riesgo presentes en las áreas de trabajo de la empresa para luego seleccionar las alternativas de control apropiadas, antes de que se presenten los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Los procesos que se realizan en las diferentes empresas obligan a efectuar inspecciones de seguridad e higiene ocupacional efectivas, con el fin de mantener a todos los trabajadores informados sobre los problemas que pueden afectar adversamente la competitividad de las empresas, la salud y la integridad física de los trabajadores.

La inspección de seguridad e higiene ocupacional es participar activamente aportando información valiosa que se tiene en contacto de la realidad de su trabajo y de su ambiente laboral. Es un elemento importante para los programas preventivos de las organizaciones ya que su relación permanente permite al equipo de inspección observar directamente los métodos de trabajo como ser: posturas, condiciones de salubridad y forma en como impactan las políticas de la empresa.

En la mayoría de los casos, si la persona que sufrió el Incidente o Accidente hubiera hecho un buen trabajo de inspección hubiera podido evitar la lesión o el daño, esto es, que si hubiera detectado el defecto o condición insegura; y lo solucionaba él mismo, o hubiera avisado a su Líder o Supervisor para solucionarlo; no habría ocurrido el incidente.

Tenemos los siguientes tipos de Inspecciones

Inspección antes de Iniciar un Trabajo.

1. Inspección Periódica (Por ejemplo Semanal, Mensual, etc.)

2. Inspección General.

Inspección previa al uso del Equipo.

3. Inspección luego de una Emergencia. Etc.

El propósito de una inspección de seguridad es, claro está, encontrar las cosas que causan o ayudan a causar incidentes

Los beneficios de las Inspecciones son:

4. Identificar peligros potenciales.

5. Identificar o detectar condiciones sub estándares en el área de trabajo.

6. Detectar y corregir actos sub estándares de los empleados.

7. Determinar cuándo el equipo o herramienta presenta condiciones sub estándares.

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