Instructivo para mantenimiento y cambio de válvulas

1. OBJETIVO

Establecer los requisitos e instrucciones necesarias para las actividades de MANTENIMIENTO Y CAMBIO DE VALVULAS DE COMPUERTA, BOLA Y CHEQUES, cumpliendo con las especificaciones técnicas aplicables para este tipo de trabajos y exigencias de ECOPETROL S.A.

1. ALCANCE

Este instructivo aplica para las actividades de mantenimiento y cambio de válvulas de compuerta, bola y cheques en la ejecución de las actividades de Planta de Gas.

1. ELEMENTOS Y EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

Nota: Se debe asegurar el uso de los EPP básicos, según  especificaciones técnicas ECP-DHS-E-003  y el cumplimiento de la regla fundamental No 5 “  Sigo los procedimientos  durante la ejecución de mis actividades para cuidarme, cuidar al otro y cuidar al medio ambiente UTILIZANDO SIEMPRE MIS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL”.

1.         RESPONSABLE

• Son responsables de la aplicación en este procedimiento el Ingeniero residente y supervisor de obra

1.         CONDICIONES GENERALES

• El presente documento deberá reposar para consulta en el frente de trabajo.

• Corresponde al supervisor o líder de cuadrilla asignado, la socialización e implementación de este procedimiento.

• El Supervisor Mecánico será el responsable de que la actividad se realice en condiciones óptimas de seguridad.

• Visto Bueno, del correspondiente permiso de trabajo por parte ECP.

• Presencia del Supervisor de seguridad.

• Cumplir con las normas de seguridad (demarcación del área, avisos, señalización, competencias, pre operacionales)

1. DEFINICIONES

• Instructivo: Documento destinado a servir de referencia en las actividades repetitivas. Se  Deben definir criterios de mutuo acuerdo.
• Instructivo de la empresa: Documento revisado y aprobado dentro de la Organización y de estricto cumplimiento por el personal involucrado en el procedimiento.

1. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

• Se recibe el área por parte de operaciones mediante un permiso de trabajo escrito y coordinar para que no haya trabajos simultáneos en el área específica.

• Verificar en el área la no presencia de amenazas,   condiciones locativas, ambientales y atmosféricas.

• Alistamiento de equipos, descargue de material y señalización del área de trabajo. (Pre operacional de herramientas, y revisión del alcance del trabajo y condiciones de seguridad).

• En coordinación con el supervisor o encargado del área y previo al inicio del trabajo se verifica que la línea este fuera de servicio, aislada con los bloqueos operativos necesarios para realizar la actividad.

1. MANTENIMIENTO VALVULA COMPUERTA

• Drenaje y venteo  de la línea  a intervenir.
• Lubricación en los puntos de engrase con inyector de grasa manual.
• Retiro y cambio de cordón plomoginado del prense estopa.
• Limpieza del cuerpo y aplicación de pintura.
• Si presenta pase / Se procederá a retirar la tapa superior para inspeccionar la parte interna y retirar los sólidos que puedan estar depositados en el fondo, adicionalmente se cambia el empaque por uno nuevo.
• Pruebas de estanquidad en banco.

1. MANTENIMIENTO VALVULA BOLA

• Después se hace una inspección minuciosa con el fin de encontrar posibles fugas o daños en el cuerpo de la válvula.
• Drenaje y venteo de línea a intervenir.
• Lubricación en los puntos de engrase con inyector de grasa manual.
• Limpieza del cuerpo y aplicación de pintura.
• Pruebas de estanquidad en banco.

1. MANTENIMIENTO  VALVULA CHEQUE

• Después se hace una inspección minuciosa con el fin de encontrar posibles fugas o daños en el cuerpo de la válvula.
• Drenaje y venteo de línea.
• Se retira tapa superior del cheque para inspeccionar el estado de la lengüeta y área de sello de la misma.
• De ser posible se retira lengüeta con el pasador para realizar trabajos de mecanizado en taller externo y su posterior montaje.
• Instalación de lengüeta, cambio de empaque de la tapa, montaje de tapa y ajuste de tornillería.
• Pruebas de estanquidad en banco.
• Limpieza del cuerpo y aplicación de pintura.

1. CAMBIO DE VALVULAS DE COMPUERTA, BOLA Y CHEQUES

• Izaje de la válvula con camión grúa.
• Retiro de espárragos de las juntas bridadas.
• Desmonte de la válvula e instalación de la nueva y montaje de empaques nuevos.
• Ajuste de juntas bridadas.
• Pruebas de estanquidad en banco.
• Limpieza del cuerpo y aplicación de pintura.

1. PINTURA

• Previo a la limpieza de la superficie SP-3 para remover los residuos de aceite y grasa con disolventes recomendados o aprobados por el fabricante de la pintura, también se deben remover las salpicaduras de soldadura.
• La limpieza debe ser inspeccionada y aprobada para la aplicación de la pintura, verificando perfil de anclaje por gestoría técnica.
• Verificar que todos los equipos a utilizar estén en buenas condiciones operativas así como los equipos de medición y ensayo estén apropiadamente calibrados antes de ser usados.
• La aplicación de la pintura se deberá ejecutar en el lapso de los límites de la temperatura ambiental, humedad relativa, la temperatura de la superficie y otras condiciones establecidas por el fabricante de las pinturas.
• Se contara con las fichas técnicas del fabricante de las pinturas.
• El trabajo de la preparación de la superficie y la aplicación de la pintura se hará de acuerdo a las especificaciones técnicas y bajo las normas de seguridad y salud ocupacional contemplados para el proyecto.
• Para la recepción de la pintura se debe tener en cuenta que el recipiente no este deteriorado, que este bien cerrado, su vida útil debe estar vigente, su identificación debe ser clara, su almacenamiento se debe hacer de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
• Se protegerán los equipos o partes que puedan ser dañados en el proceso de limpieza con arena aislándolos con plásticos, cintas y/o utilizando cualquier otro método para prevenir daños.
• No deberán ser pintadas o menos que se indique lo contrario las superficies, de acero galvanizado, níquel, aluminio, bronce, acero inoxidable, plásticos, superficies mecanizadas, cables, placas, aislamientos, accesorios para engrase.
• La aplicación de la pintura será de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y bajo las especificaciones técnicas establecidas para la obra.
• Se deberán aplicar el número de capas especificadas y el espesor de la película seca no debe ser menor al mínimo indicado en especificaciones.
• La superficie que se deja limpia sin aplicar una capa de pintura, al otro día se deberá limpiar de nuevo antes de aplicar la pintura.
• Para la  pintura en equipos que se presenten daños  ya sea por efectos del transporte o daños por golpes, se limpiara el área afectada con lija y se le aplicara el mismo esquema de pintura.
• Para manipular las piezas ya pintadas si hay necesidad de hacerlo se deberá hacer tratando de minimizar posibles daños a la pintura.
• Aplicada la pintura esta se debe proteger de agentes químicos, físicos y climáticos para que esta logre un secado adecuado.
• Los accesorios y elementos utilizados en la aplicación de la pintura, como baldes, brochas, pistolas, boquillas etc. Deberán lavarse con disolventes hasta que queden libres de pintura.
• Los sobrantes de pintura que queden en los recipientes deberán utilizarse en el menor tiempo posible.
• Se debe armar diques provisionales para las disposiciones de la pintura y disolventes.
• Entrega a gestoría técnica los equipos y líneas donde se aplicó pintura, para ser recibido a satisfacción.

1. Orden, aseo y entrega del área a operaciones.

Entrega del área a operaciones y recibido a satisfacción.

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