Introduccion a alos procesos industriales Proyecto final

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Introducción

Este informe está enfocado a presentar la empresa a que sector económico pertenece para saber sobre su presente en lo que son maquinarias a modernizar, establecer un flujo de trabajo  de manera precisa mediante un Diagrama de Flujos en el cual se demostrara como se produce en la empresa con máquinas automatizadas para una mayor producción, y otorgando una mayor seguridad laboral.

Se verá como es de importante contar con normativas ISO para la producción de vehículos mediante la norma ISO/TS 16949 con la que se establece calidad y seguridad en el producto final, que además se encuentra asociado la norma ISO 14001 por razones de impacto ambiental donde se mostraran los impactos de la empresa y de reducciones de esta en su medio ambiente interno e externo.

1. Categoría de la Empresa

En el presente doy a conocer que la fábrica está en la categoría de Mediana Empresa según la planilla de medición de la SOFOFA, según ya datos establecidos por la fábrica alcanza un nivel anual de venta anual de 50.000 UF, quedando en dicha categoría empresarial además quedando en la clasificación de Empresa Industrial.

Dentro del sector empresarial la empresa obtiene un 7,0% general de ventas por pertenecer al sector de la mediana empresa en comparación con la micro empresa que lleva un 2,0%, pequeña empresa con un 6,0% y la gran parte llevándosela las grandes empresas con su 85% anual.

1. Flujo de Trabajo en la Manufactura

Con respecto al proceso productivo este comienza desde la llegada de las bobinas de acero a la fábrica automotriz en donde comienza por un estiramiento del acero por unas línea de rodillos dejándolo estirado para pasarlo al proceso de cortar, ya con esto se da al paso de fabricación de piezas como techo, puertas etc., el siguiente paso es la unión de las piezas por medio de soldaduras realizadas por brazos robóticos, al --término de este llega el momento del pintado que comienza con la fosfatación del vehículo, al término pasa para la aplicación de la pintura de color llegando hasta el horno donde se le da el secado. Ya en montaje podemos ver que se comienza con lo más importante que es el motor y pasando al resto del chasis, tubo de escape dándole a todo esto un pre apretado en este proceso, ya en pasando hacia el montaje de ruedas se apretan las tuercas y tornillos definitivamente, se da a conocer como es un proceso de la fábrica automotriz, a continuación se muestra el diagrama de flujo en la ilustración 1.[pic 4][pic 5]

1. Adquisición de nuevas Maquinarias

Para una línea de producción es necesario contar 3 con máquinas automatizadas para una mayor rapidez de producción en la fábrica no solo en el proceso de ensamblaje de las piezas sino también en la soldadura, aplicación de pintura y su capa protectora UV otorgándonos una gran manipulación de las piezas o vehículos fabricados todo esto en base a una programación previa realizada disminuyendo la aplicación de fuerza de un operador en donde tardaremos más tiempo en la manufactura, el precio de cada una de las maquinas automatizadas modelo KR150L150 (ilustración 2) es de 6.000.000 de pesos al poseer esta maquinaria bajaremos la demora de la producción de 18 horas a 15 horas por día. También contamos con el Centro Mecanizado CNC para poder renovar máquinas que realizan solo un proceso de como lo es el torno, la fresadora y una rectificadora que necesitan depender de mucho tiempo de un operador (evitando accidentes laborales por descuidos o fallas), y siempre realizando solo un trabajo cada estación de dichas maquinarias, al cambiarnos al centro mecanizado con un costo de 21.000.000 de pesos en el comercio nacional dedicado a las empresas industriales, obtendremos rapidez y autonomía ya que no será necesario de que este un operador más de 5 minutos manipulando el centro mecanizado que realiza el trabajo de las maquinarias anteriores, para esto necesitaremos el modelo Avalancha 1568 que trabaja con software de diseño y programación, realizando matrices de corte, matrices de perforado, barrenado, perforado (ilustración 3).[pic 6][pic 7]

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1. Riesgos Laborales en la Empresa

Debemos considerar los posibles accidentes laborales que se pueden producirse en el proceso de fabricación del automóvil que pueden producirse por trozos de esquirlas en cortes de piezas de acero, caída de materiales mientras son transportadas en las líneas de producción o porque un trabajador no se desplaza por las zonas seguras habilitadas en la fábrica, en caso de este último puede ser por negligencia inexcusable por el previo aviso o capacitación sobre los riesgos al omitir pasos habilitados o por su falta de implementos de seguridad procediéndose a una multa de acuerdo al artículo 68 de la ley 16744 de accidentes laborales, en la fábrica pueden surgir accidentes muy graves y deberán ser atendidos por la que se muestran en el siguiente cuadro comparativo la actividad, riesgo y las medidas de control.

1. Condiciones Sanitarias para el personal

Se debe recordar también sobre la cantidad de sanitarios y duchas para el personal según dictado por el artículo del Decreto Supremo N° 594 del Ministerio de Salud, que consiste que todo establecimiento  laboral debe tener por obligación servicios higiénicos de forma individual o colectiva  para sus trabajadores, estos servicios higiénicos deben contar con excusados y lavatorios, cada excusado debe estar ubicado en un compartimiento con puerta por medio de divisiones permanentes, pero en el caso de que la empresa tenemos un personal femenino de 20 personas se debe contar con servicios higiénicos independientes y separados para este personal, siempre debe ser mantenidos y protegidos los servicios higiénicos por obligación de la empresa como dicta el artículo 22 del Decreto. Por la cantidad de trabajadores debemos contar con al menos 5 excusados, 5 lavatorios y 8 duchas por servicio higiénico de varones y mujeres, esto se ve en la siguiente tabla comparativa.

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