LISTA DE VERIFICACIÓN DE REVISIÓN
Enviado por Diego Carreño • 8 de Agosto de 2018 • Informe • 1.473 Palabras (6 Páginas) • 100 Visitas
LISTA DE VERIFICACIÓN DE REVISIÓN | |
Información sobre la propiedad | |
Nombre del edificio: | |
Dirección del edificio: | |
Nombre del propietario: | |
Dirección del propietario: | |
Teléfono del propietario: |
Diseñador/Contratista del sistema | |||||
Nombre de la compañía: | |||||
Dirección de la compañía: | |||||
Persona de contacto (diseñador): | |||||
Aptitudes profesionales del diseñador: | |||||
Teléfono: | Celular: | E-mail: |
General | ||||||
Tipo de edificio: | Nuevo | Existente | Renovación | |||
Fabricación de la bomba: | Modelo Nº: | |||||
Velocidad Nominal: | Impulsor: | Eléctrico | Diesel | |||
Clasificación de bomba: | gpm | @ | psi | |||
SI | NO | Área/edificio protegido | ||||
¿LA BOMBA CONTRA INCENDIO ESTÁ ALIMENTANDO A? | ||||||
Sistemas de rociadores | Sistema de tubería vertical | |||||
Hidrantes contra incendio | Otros |
Uso del edificio y clasificación de la ocupación | |||
Código de construcción aplicable: | Edición: | ||
Otros: | |||
Sistema de bombas contra incendio requerido por el código de construcción o de incendios | |||
Sistemas de bombas contra incendio requerido por los decretos locales | |||
Sistema de Bombas contra incendio requerido por equivalencia, nivel alternativo de protección, etc. | |||
No se requiere sistema de bombas contra incendio, mejoras de seguridad voluntarias por parte del dueño de la propiedad | |||
Otros. |
REVISIÓN DEL PLANO DE LAS BOMBAS CONTRA INCENDIO | ||||
SI | NO | Suministro de agua hacia la bomba contra incendio es adecuado para satisfacer los requerimientos de la bomba contra incendio | ||
SI | NO | Suministro de agua a la bomba contra incendio sumado a la capacidad de la bomba contra incendio satisface o supera las demandas que se le imponen | ||
SI | NO | Bomba contra incendio centrifuga listada para, y utilizada exclusivamente para el servicio de protección contra incendios | ||
SI | NO | Bomba/impulsor horizontal sobre la placa de base común y conectada por un acople flexible listado. | ||
SI | NO | Unidades interiores de bombas contra incendio separadas de las otras áreas del edificio por una construcción con clasificación de 2 horas de resistencia al fuego; por una construcción con clasificación de 1 hora de resistencia al fuego si los edificios de la bomba contra incendio de la bomba contra incendio están protegidos con un sistema de rociadores automáticos. | ||
SI | NO | Unidades de las bombas contra incendio localizadas al aire libre y bombas contra incendio instaladas en edificios que no son los edificios que están siendo protegidos por la bomba contra incendio están ubicadas a una distancia mínima de 50 pies del edificio protegido. | ||
SI | NO | Cuarto/casa de bombas puede ser inundado por agua. | ||
SI | NO | Tubería de succión con el tamaño apropiado: (5 pulg para 500 gpm) (6 pulg para 750 gpm) (8 pulg para 1000 o 1500 gpm) (10 pulg para 2000 o 2500 gpm) | ||
SI | NO | Tubería de succión galvanizada o pintada en el interior | ||
SI | NO | Válvula OS&Y instalada en la tubería de succión (las válvulas mariposas no están permitidas en la tubería de succión) | ||
SI | NO | Dispositivo de prevención del contraflujo u otro dispositivo en la tubería de succión | ||
SI | NO | Codos perpendiculares al impulsor de la bomba horizontal dentro de una distancia de 10 diámetros del tubo de la brida de la toma de entrada | ||
SI | NO | Reductor en la succión de la bomba, si esta, es necesario, es excéntrico y está instalado con el costado plano hacia arriba | ||
SI | NO | Si el suministro en la succión tiene la presión suficiente para tener un valor material sin la bomba, debe hacer una derivación (by pass) que tenga al menos el tamaño del tubo de descarga | ||
SI | NO | Una válvula tipo indicadora listada en cada uno de los costados de la válvula de retención en la derivación (by pass) y que normalmente se encuentra abierta | ||
SI | NO | Un manómetro compuesto de 3 ½ pulg, con una clasificación de 100 psi como minimo y un rango de al menos dos veces la presión máxima de succión, que se encuentra en la tubería de succión | ||
SI | NO | Un manómetro compuesto de 3 ½ pulg, con una clasificación de al menos 200 psi y un rango de al menos dos veces la presión trabajo de la bomba, provista cerca de la pieza fundida de descarga | ||
SI | NO | Existe una válvula de alivio de circulación de ¾ pulg (1 pulg si la bomba está clasificada por encima de 2500 gpm) conectada por tubería de drenaje visible ( no se requiere para bombas impulsadas por motor enfriadas con agua tomada de la descarga dela bomba) | ||
SI | NO | Existe válvula listada deliberación de aire, operada por flotador, automática ( de tamaño no inferior a ½ pulg) | ||
SI | NO | Tubería de descarga del tamaño apropiado: (5 pulg para 500 gpm) (6 pulg para 750 o 1000 gpm) (8 pulg para 1250 o 1500 gpm) (10 pulg para 2000 o 2500 gpm) | ||
SI | NO | Una válvula indicadora listada instalada en el costado del sistema de protección contra incendios de la bomba | ||
SI | NO | Una válvula de retención instalada entre la válvula de descarga y la bomba | ||
SI | NO | Impulsor de bomba, independiente de si es diésel o eléctrico, listado para dar servicio a la bomba contra incendio | ||
SI | NO | Si la bomba es impulsada por un motor eléctrico, el cableado, los elementos del cableado y los componentes están dispuestos de una manera aprobada | ||
SI | NO | Si la bomba es impulsada por diésel o si la presión en reposo (churn) puede superar la clasificación de los componentes del sistema, hay una válvula de alivio del tamaño apropiado (5 pulg para 500 gpm) (6 pulg para 750 gpm) (8 pulg para 1000 y 1500) (10 pulg para 2000 gpm) (12 pulg para 3000 y 3500) (14 pulg 4000 gpm y 16 pulg) | ||
SI | NO | Tubería de la válvula de alivio instalada sin válvulas (para 4500 y 5000 gpm) | ||
SI | NO | Para un impulsor del motor diésel, existen unidades de batería de almacenamiento con los cargadores de batería específicamente listados para dar servicio a la bomba contra incendio, las cuales están dispuestas para cargar automáticamente a la máxima velocidad siempre que lo requiera el estado de carga de la batería y estén localizadas para indicar la perdida de corriente. | ||
SI | NO | La tubería del intercambiador de calor para un impulsor del motor diésel está equipada con una válvula indicadora de cierre manual, un filtro tipo de descarga de agua aprobado, un regulador de presión, una válvula automática listada para la protección contra incendios y una segunda válvula indicadora de cierre manual. | ||
SI | NO | La tubería del intercambiador de calor para un impulsor del motor diésel está equipada con un manómetro de presión instalado en el sistema de suministro del agua de enfriamiento sobre el costado del motor de la última válvula manual | ||
SI | NO | La tubería del intercambiador de calor para un impulsor del motor diésel cuenta con una línea de derivación | ||
SI | NO | Existe una toma de salida para la línea de aguas negras desde el intercambiador de calor con una línea de descarga que tiene al menos un tamaño mayor al de la línea de entrada, que descarga dentro de un cono de desagüe abierto y visible y que no tiene válvulas | ||
SI | NO | Existe un tanque de suministro de combustible diésel con una capacidad de 1 galón por caballos de fuerza de motor más un 10% | ||
SI | NO | Hay un tanque de suministro de combustible diésel ubicado a nivel de la superficie | ||
SI | NO | Se suministra un cabezal de prueba o un medidor de flujo (caudalimetro) colocado entre las válvulas de retención de descarga y la válvula de descarga para pruebas de flujo anuales de la bomba contra incendio (si se utiliza un medidor de flujo, este debe estar dispuesto de modo que pruebe tanto el desempeño de la bomba como el suministro de succión) | ||
SI | NO | Existe la cantidad apropiada de válvulas de manguera listadas de 2 ½ pulg sobre el colector de prueba (2 para 500 gpm) (3 para 750 gpm) ( 4 para 1000 gpm) (6 hasta 2500 gpm) | ||
SI | NO | La tubería del colector de prueba tiene el tamaño apropiado (4 pulg para 500 gpm) (6 pulg para 750 & 1000 gpm) (8 pulg hasta 2500 gpm) (10 pulg para 2500 gpm) | ||
SI | NO | Para la tubería del colector de prueba de más de 15 pies (4.6 m) de longitud, se utiliza el siguiente tamaño mayor de tubería | ||
SI | NO | Válvula de drenaje ubicada en un punto bajo del tubo de cabezal de prueba entre la válvula normalmente cerrada de cabezal de prueba y el colector de prueba | ||
SI | NO | Si se cuenta con un medidor de flujo, la tubería del sistema del medidor tiene el tamaño apropiado (5 pulg para 500 y 750 GPM)(6 pulg para 1000 y 1250 GPM)(8 pulg hasta 2500 GPM) (si la tubería del sistema del medidor supera el equivalente a 100 pies (30.48 m) de tubería se utiliza el siguiente tamaño más grande de tubería) | ||
SI | NO | La bomba reforzada desarrolla succión corriente arriba de la válvula de control de succión de la bomba principal y descarga corriente debajo de la instalación, normalmente a la válvula de descarga de la bomba principal | ||
SI | NO | La bomba reforzada cuenta con una línea de detección totalmente independiente de la línea de detección de la bomba principal. | ||
SI | NO | Las líneas sensoras conectan a la tubería de descarga entre la válvula de retención y la válvula de control de descarga de las bombas a las cuales están dan servicio respectivamente | ||
SI | NO | Las dos líneas de detección de ½ pulg nominal y tubería de bronce, cobre o de acero inoxidable de la serie 300 tubos y accesorios. | ||
SI | NO | Hay instaladas dos válvulas de retención en cada una de las líneas de detección de presión al menos con 5 pies de separación con orificios de 3/32 pulg perforados en las clapetas (charnelas) | ||
SI | NO | No existen válvulas de cierre en las líneas de detección | ||
SI | NO | Las válvulas se supervisan al abrirse (colector de prueba y las válvulas del medidor de flujo deben supervisarse al cerrarse) | ||
Ubicación del colector de prueba | ||||
APROVACIÓN | ||||
Revisor: | ||||
Aprobado: | ||||
Si no, razón(es): | ||||
NOTAS | ||||
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