La legislación referida a la Seguridad Industrial establece en su Reglamento las disposiciones que deben cumplir los establecimientos industriales incluidos los almacenes

SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN, DISEÑO Y ZONIFICACIÓN DE ALMACENES

• La legislación referida a la Seguridad Industrial establece en su Reglamento las disposiciones que deben cumplir los establecimientos industriales incluidos los almacenes:

• Los establecimientos industriales deberán estar ubicados en la zona declarada para ese fin, o aquellos lugares que las autoridades competentes consideren adecuados para ellos.

• Para los planes de construcción reparación, o modificación de edificaciones que se destinen a cualquier establecimiento industrial, deberá obtenerse un permiso escrito de la secretaria de estado de trabajo la que practicara los estudios pertinentes a fin de determinar si las condiciones son adecuadas para la higiene y la seguridad de los trabajadores .

• Los pisos serán construidos de hormigón u otros material impermeable y presentaran resistencia suficientes para sostener con seguridad las cargas para las cuales han sidos destinados.

• Las paredes serán de hormigón armado, bloques, ladrillos u otros materiales que sean apropiados a juicios de las autoridades competentes.

• Las paredes de los cuartos correspondientes a los cuartos sanitarios, cocinas y salas donde se manipulen alimentos, deberán estar cubiertos de azulejos hasta 1.5 metros de altura y pintadas con colores claros.

• Los establecimientos industriales y comerciales tendrán provisión permanente de aguas potables para sus trabajadores y empleados.

• Todo establecimiento industrial está en la obligación de tomar las medidas necesarias para la canalización de las aguas hacia sitios o lugares que no comprometan la salud del trabajador ni del público en general.

• Todo establecimiento industrial tendrán loslavamanos, inodoros, orinales, baños y roperos, con separación de sexos, en proporción de uno por cada 20 trabajadores.

• Ninguna parte de un establecimiento industrial, podrá usarse como vivienda o dormitorio.

• Las paredes de los edificios destinados a almacén de explosivos y sustancias inflamables, estarán recubiertas con material resistente al fuego.

• Próximo a estas clases de edificios o locales se tendrá una buena provisión de agua, equipo de manguera y extintores. El patrono estará en la obligación de adiestrar al personal para el debido uso de los mismos.

• Los edificios y locales destinados a centros industriales dispondrán de entradas salidas que guarden proporción con el número de trabajadores empleados.

• Se dispondrá de sistemas de alarma adecuados, y se tendrá el cuidado de colocar avisos o señales para prevenir contra los peligros de incendio que potencialmente puedan existir en los centros industriales.

Además de la normativa de Seguridad Industrial, existen normas dictadas por el Comité Europeo de Normalización que establecen disposiciones sobre almacenamiento, cuyo objetivo es armonizar la normativa al respecto a nivel europeo, definir responsabilidades del sistema de almacenaje instalado y conseguir almacenes más eficientes y seguros. Para ello se ha creado un plan de trabajo TC 344 para elaborar normas EN(European Norm). Actualmente, hay cuatro normas UNE-EN aprobadas, y cinco más que estarán vigentes según se prevé en Diciembre de 2010 y en 2012.

A continuación se muestra un cuadro con las normas programadas en el CEN TC 344:

|COMENZADO COMO TAREA ERF/FEM(Previsto |EN ELABORACIÓN |PUBLICADAS |
|finalizar 2012)|(Previsto finalizar Diciembre 2010) |(Vigentes 2010) |
|ESTANTERÁS CARGA MANUAL FEM 10.2.06 | | |
|ESTANTERÍAS COMPACTAS (DRIVE_IN) FEM | | |
|10.2.07 | | |
|ESTANTERÍAS EN ZONAS SISMICAS FEM 10.2.08 | | |
|ESTANTERÍAS CANTILEVER FEM 10.2.09 | | |
| |prEN 15878 (Clasificación y Definición de | |
| |los Sistemas de Estanterías | |
| | |UNE-EN 15629 (Especificaciones) |
| | |UNE-EN 15620 (Tolerancias, Deformaciones y|
| | |Holguras) |
| | |EN 15512 (Diseño Estructural) |
| | |EN 15635 (Uso y Mantenimiento) |

Por otro lado, otra norma aplicable a estanterías y no elaborada en el CEN TC 344 es laUNE-EN 15095 para los sistemas Bases móviles, Carruseles horizontales y Vertical.

Contenidos de la norma prEN 15878:

• Clasificación de los sistemas de almacenaje:

o Convencional para carga paletizada

o Compacto (drive-in)

o Autoportante

• Terminología y definiciones:

o Bastidores

o Largueros

o Bases

o Placas suplemento

o Clavija de seguridad

o Distanciadores

o Anclajes

o Protecciones

Contenido norma UNE-EN 15629:

• Responsabilidad del Especificador y del Usuario:

o Dimensiones de la superficie a ocupar y del edificio

o Tipo de suelo

o Definición de la unidad de carga (Tipo de mercancía, dimensiones, peso máximo, etc)

o Normativa a aplicar

o Tipo de carretilla a emplear

o Acciones sobre los raíles

o Acciones sobre largueros tope, etc

• Responsabilidad del suministrador del sistema:

o Diseñar, suministrar e instalar la estantería según la normativa especificada

o Definir las limitaciones técnicas del sistema

o Disponer de recambios para sustituir posibles daños en las estanterías

o Informar al usuario de la necesidad de realizar inspecciones periódicas

o Suministrar placas de características, donde se incluyan cargas e información relevante para un uso adecuado de la instalación, etc

Contenido de la norma UNE-EN 15620, Tolerancias, Deformaciones y Holguras:

• Clasificación de los sistemas de almacenaje

• Tolerancias de la losa

• Tolerancias de montaje

• Deformaciones de la estantería

• Deformaciones del suelo

• Holguras:

o Verticales y horizontales dela unidad de carga en los compartimentos

o Pasillos de trabajo

o Pasillos de seguridad

Contenido de la norma EN 15512, Diseño estructural del sistema:

• Bases de diseño

• Acciones y combinación de acciones

• Coeficientes parciales de seguridad para cargas, materiales y reglas para su combinación tanto en los estados límites de servicio como en los estados últimos

• Aceros. Propiedades de los materiales

• Tolerancias de verticalidad y excentricidades

• Análisis estructural de los componentes

• Análisis global del sistema de almacenaje

• Ensayos. Métodos y evaluación de resultados

• Prestaciones del sistema documentado

Contenido de la norma EN 15635, Mantenimiento del Sistema de almacenaje:

• Aspectos importantes a tener en cuenta por el usuario:

o Recepción de la instalación. Verificar que el suministro cumple con las especificaciones

o Recepción del montaje. Verificar que están colocados todos los anclajes, arriostados, distanciadores, etc

o Modificaciones de la configuración del sistema. Nunca se han de realizar sin autorización del suministrador o un experto

o Uso de la instalación. Debe existir una persona responsable de la seguridad de la instalación

o Inspecciones del sistema. Se han de realizar dos tipos: inspecciones visuales(por el usuario) e inspecciones por expertos

o Registro de daños y planes para reducirlos

o Sustitución de elementos dañados, etc.

Contenido de la norma UNE-EN 15095, Sistemas motorizados para almacenamiento en estanterías metálicas:

• Estanterías sobre bases/plataformas móviles

• Estantería carrusel vertical

•Inspección y uso de la instalación por persona responsable de la instalación o experto interno

• Estantería con elevador vertical

Las instalaciones de almacenamiento en estanterías metálicas permiten almacenar productos paletizados en altura. Este tipo de almacenamiento puede exponer al personal de montaje de las estanterías y al de explotación del almacén a diferentes riesgos que deben ser controlados. El objetivo de la NTP 852 es la descripción del sistema de almacenamiento en estanterías metálicas, indicándose los riesgos relacionados con las especificaciones, diseño fabricación y montaje, así como durante los trabajos de explotación y las medidas de prevención y protección a adoptar en cada caso.

CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS ALMACENES

ORDEN Y LIMPIEZA

• Las zonas de paso, salidas y vías de circulación de los lugares de trabajo y, en especial, las salidas y vías de circulación previstas para la evacuación en casos de emergencia, deberán permanecer libres de obstáculos de forma que sea posible utilizarlas sin dificultades en todo momento.
• Los lugares de trabajo, incluidos los locales de servicio, y sus respectivos equipos e instalaciones, se limpiarán periódicamente y siempre que sea necesario para mantenerlos en todo momento en condiciones higiénicas adecuadas. A tal fin, las características de los suelos, techos y paredes serán tales que permitan dicha limpieza y mantenimiento.
Se eliminarán con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los residuos de sustancias peligrosas y demás productos residuales que puedan originar accidentes o contaminar el ambiente de trabajo.
• Las operaciones de limpieza no deberán constituir por si mismas una fuente de riesgo para los trabajadores que las efectúen o paraterceros, realizándose a tal fin en los momentos, de la forma y con los medios más adecuados.
• Los lugares de trabajo y, en particular, sus instalaciones, deberán ser objeto de un mantenimiento periódico, de forma que sus condiciones de funcionamiento satisfagan siempre las especificaciones del proyecto, subsanándose con rapidez las deficiencias que puedan afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.
Si se utiliza una instalación de ventilación, deberá mantenerse en buen estado de funcionamiento y un sistema de control deberá indicar toda avería siempre que sea necesario para la salud de los trabajadores.
En el caso de las instalaciones de protección, el mantenimiento deberá incluir el control de su funcionamiento.

SEÑALES DE SEGURIDAD

• La elección del tipo de señal y del número y emplazamiento de las señales o dispositivos de señalización a utilizar en cada caso se realizará de forma que la señalización resulte lo más eficaz posible, teniendo en cuenta:
o Las características de la señal.
o Los riesgos, elementos o circunstancias que hayan de señalizarse.
o La extensión de la zona a cubrir.
o El número de trabajadores afectados.
• La eficacia de la señalización no deberá resultar disminuida por la concurrencia de señales o por otras circunstancias que dificulten su percepción o comprensión. La señalización de seguridad y salud en el trabajo no deberá utilizarse para transmitir informaciones o mensajes distintos o adicionales a los que constituyen su objetivo propio. Cuando los trabajadores a los que se dirige la señalización tengan la capacidad o la facultad visual o auditiva limitadas, incluidos los casos en que ello sea debido al uso de equipos de protección individual, deberántomarse las medidas suplementarias o de sustitución necesarias.
• La señalización deberá permanecer en tanto persista la situación que la motiva.
• Los medios y dispositivos de señalización deberán ser, según los casos, limpiados, mantenidos y verificados regularmente, y reparados o sustituidos cuando sea necesario, de forma que conserven en todo momento sus cualidades intrínsecas y de funcionamiento. Las señalizaciones que necesiten de una fuente de energía dispondrán de alimentación de emergencia que garantice su funcionamiento en caso de interrupción de aquélla, salvo que el riesgo desaparezca con el corte del suministro.
Colores de Seguridad
• Los colores de seguridad podrán formar parte de una señalización de seguridad o constituirla por sí mismos. En el siguiente cuadro se muestran los colores de seguridad, su significado y otras indicaciones sobre su uso:
|Color |Significado |Indicaciones y precisiones |
|Rojo |Señal de prohibición |Comportamientos peligrosos. |
| |Peligro-alarma. |Alto, parada, dispositivos de desconexión de emergencia. |
| | |Evacuación. |
| |Material y equipos de lucha contra |Identificación y localización. |
| |incendios. | |
|Amarillo o amarillo |Señal de advertencia. |Atención, precaución.|
|anaranjado. | |Verificación. |
|Azul |Señal de obligación |Comportamiento o acción específica. |
| | |Obligación de utilizar un equipo de protección individual. |
|Verde |Señal de salvamento o de auxilio |Puertas, salidas, pasajes, material, puestos de salvamento o |
| | |de socorro, locales. |
| |Situación de seguridad |Vuelta a la normalidad. |

• Cuando el color de fondo sobre el que tenga que aplicarse el color de seguridad pueda dificultar la percepción de este último, se utilizará un color de contraste que enmarque o se alterne con el de seguridad, de acuerdo con la siguiente tabla:
|Color de seguridad |Color de contraste |
|Rojo |Blanco. |
|Amarillo o amarillo anaranjado |Negro. |
|Azul |Blanco |
|Verde |Blanco |

• Cuando la señalización de un elemento se realice mediante un color de seguridad, las dimensiones de la superficie coloreada deberán guardar proporción con las del elemento y permitir su fácil identificación.

Señales en forma de panel.
• Las señales se instalarán preferentemente a una altura y en una posición apropiadas en relaciónal ángulo visual, teniendo en cuenta posibles obstáculos, en la proximidad inmediata del riesgo u objeto que deba señalizarse o, cuando se trate de un riesgo general, en el acceso a la zona de riesgo.
• El lugar de emplazamiento de la señal deberá estar bien iluminado, ser accesible y fácilmente visible. Si la iluminación general es insuficiente, se empleará una iluminación adicional o se utilizarán colores fosforescentes o materiales fluorescentes.
• A fin de evitar la disminución de la eficacia de la señalización no se utilizarán demasiadas señales próximas entre sí.
• Las señales deberán retirarse cuando deje de existir la situación que las justificaba.
Tipos de señales
• Señales de advertencia: Forma triangular. Pictograma negro sobre fondo amarillo (el amarillo deberá cubrir como mínimo el 50 % de la superficie de la señal), bordes negros.

Como excepción, el fondo de la señal sobre materias nocivas o irritantes será de color naranja, en lugar de amarillo, para evitar confusiones con otras señales similares utilizadas para la regulación del tráfico por carretera.

• Señales de prohibición: Forma redonda. Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y banda (transversal descendente de izquierda a derecha atravesando el pictograma a 45° respecto a la horizontal) rojos (el rojo deberá cubrir como mínimo el 35 % de la superficie de la señal).

• Señales de obligación: Forma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul (el azul deberá cubrir como mínimo el 50 % de la superficie de la señal).

• Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios: Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo rojo (el rojo deberá cubrir como mínimo el 50 % de la superficie de la señal).

•Señales de salvamento o socorro: Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo verde (el verde deberá cubrir como mínimo el 50 % de la superficie de la señal).

Señales luminosas y acústicas.
• La luz emitida por la señal deberá provocar un contraste luminoso apropiado respecto a su entorno, en función de las condiciones de uso previstas. Su intensidad deberá asegurar su percepción, sin llegar a producir deslumbramientos.
• La superficie luminosa que emita una señal podrá ser de color uniforme, o llevar un pictograma sobre un fondo determinado. En el primer caso, el color deberá ajustarse a lo dispuesto en el apartado 1 del anexo II; en el segundo caso, el pictograma deberá respetar las reglas aplicables a las señales en forma de panel definidas en el anexo III.
• Si un dispositivo puede emitir una señal tanto continua como intermitente, la señal intermitente se utilizará para indicar, con respecto a la señal continua, un mayor grado de peligro o una mayor urgencia de la acción requerida.
• No se utilizarán al mismo tiempo dos señales luminosas que puedan dar lugar a confusión, ni una señal luminosa cerca de otra emisión luminosa apenas diferente.
• Cuando se utilice una señal luminosa intermitente, la duración y frecuencia de los destellos deberán permitir la correcta identificación del mensaje, evitando que pueda ser percibida como continua o confundida con otras señales luminosas.
• Los dispositivos de emisión de señales luminosas para uso en caso de peligro grave deberán ser objeto de revisiones especiales o ir provistos de una bombilla auxiliar.
• La señal acústica deberá tener un nivel sonoro superior al nivel de ruido ambiental, de forma que sea claramente audible, sin llegar a serexcesivamente molesto. No deberá utilizarse una señal acústica cuando el ruido ambiental sea demasiado intenso.
• El tono de la señal acústica o, cuando se trate de señales intermitentes, la duración, intervalo y agrupación de los impulsos, deberá permitir su correcta identificación y clara distinción frente a otras señales acústicas o ruidos ambientales.
• No deberán utilizarse dos señales acústicas simultáneamente.
• Si un dispositivo puede emitir señales acústicas con un tono o intensidad variables o intermitentes, o con un tono o intensidad continuos, se utilizarán las primeras para indicar, por contraste con las segundas, un mayor grado de peligro o una mayor urgencia de la acción requerida.
• El sonido de una señal de evacuación deberá ser continuo.

CONDICIONES AMBIENTALES, VENTILACIÓN, TEMPERATURA Y HUMEDAD. LA ILUMINACIÓN

Ventilación, Temperatura y Humedad
• La exposición a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.
• Asimismo, y en la medida de lo posible, las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no deben constituir una fuente de incomodidad o molestia para los trabajadores. A tal efecto, deberán evitarse las temperaturas y las humedades extremas, los cambios bruscos de temperatura, las corrientes de aire molestas, los olores desagradables, la irradiación excesiva y, en particular, la radiación solar a través de ventanas, luces o tabiques acristalados.
• En los locales de trabajo cerrados deberán cumplirse, en particular, las siguientes condiciones:
o La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de oficinas o similares estará comprendida entre 17 y 27° C. Latemperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros estará comprendida entre 14 y 25° C.
o La humedad relativa estará comprendida entre el 30 y el 70 %, excepto en los locales donde existan riesgos por electricidad estática en los que el límite inferior será el 50 %.
o Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o continuada a corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes límites:
▪ Trabajos en ambientes no calurosos: 0,25 m/s.
▪ Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0,5 m/s.
▪ Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0,75 m/s.
Estos límites no se aplicarán a las corrientes de aire expresamente utilizadas para evitar el estrés en exposiciones intensas al calor, ni a las corrientes de aire acondicionado, para las que el límite será de 0,25 m/s en el caso de trabajos sedentarios y 0,35 m/s en los demás casos.
o Sin perjuicio de lo dispuesto en relación a la ventilación de determinados locales en el Real Decreto 1618/1980, de 4 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria, la renovación mínima del aire de los locales de trabajo, será de 30 metros cúbicos de aire limpio por hora y trabajador, en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco y de 50 metros cúbicos, en los casos restantes, a fin de evitar el ambiente viciado y los olores desagradables.
o El sistema de ventilación empleado y, en particular, la distribución de las entradas de aire limpio y salidas de aire viciado, deberán asegurar una efectiva renovación del aire del local de trabajo.
• A efectos de la aplicación de lo establecido en elapartado anterior deberán tenerse en cuenta las limitaciones o condicionantes que puedan imponer, en cada caso, las características particulares del propio lugar de trabajo, de los procesos u operaciones que se desarrollen en él y del clima de la zona en la que esté ubicado. En cualquier caso, el aislamiento térmico de los locales cerrados debe adecuarse a las condiciones climáticas propias del lugar.
• En los lugares de trabajo al aire libre y en los locales de trabajo que, por la actividad desarrollada, no puedan quedar cerrados, deberán tomarse medidas para que los trabajadores puedan protegerse, en la medida de lo posible, de las inclemencias del tiempo.
• Las condiciones ambientales de los locales de descanso, de los locales para el personal de guardia, de los servicios higiénicos, de los comedores y de los locales de primeros auxilios deberán responder al uso específico de estos locales y ajustarse, en todo caso, a lo dispuesto en el apartado 3.

Iluminación

• La iluminación de cada zona o parte de un lugar de trabajo deberá adaptarse a las características de la actividad que se efectúe en ella, teniendo en cuenta:
o Los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores dependientes de las condiciones de visibilidad.
o Las exigencias visuales de las tareas desarrolladas.
• Siempre que sea posible, los lugares de trabajo tendrán una iluminación natural, que deberá complementarse con una iluminación artificial cuando la primera, por sí sola, no garantice las condiciones de visibilidad adecuadas. En tales casos se utilizará preferentemente la iluminación artificial general, complementada a su vez con una localizada cuando en zonas concretas se requieran niveles de iluminación elevados.
• Losniveles mínimos de iluminación de los lugares de trabajo serán los establecidos en la siguiente tabla:
• La iluminación de los lugares de trabajo deberá cumplir, además, en cuanto a su distribución y otras características, las siguientes condiciones:
o La distribución de los niveles de iluminación será lo más uniforme posible.
o Se procurará mantener unos niveles y contrastes de luminancia adecuados a las exigencias visuales de la tarea, evitando variaciones bruscas de luminancia dentro de la zona de operación y entre ésta y sus alrededores.
o Se evitarán los deslumbramientos directos producidos por la luz solar o por fuentes de luz artificial de alta luminancia. En ningún caso éstas se colocarán sin protección en el campo visual del trabajador.
o Se evitarán, asimismo, los deslumbramientos indirectos producidos por superficies reflectantes situadas en la zona de operación o sus proximidades.
o No se utilizarán sistemas o fuentes de luz que perjudiquen la percepción de los contrastes, de la profundidad o de la distancia entre objetos en la zona de trabajo, que produzcan una impresión visual de intermitencia o que puedan dar lugar a efectos estroboscópicos.
• Los lugares de trabajo, o parte de los mismos, en los que un fallo del alumbrado normal suponga un riesgo para la seguridad de los trabajadores dispondrán de un alumbrado de emergencia de evacuación y de seguridad.
• Los sistemas de iluminación utilizados no deben originar riesgos eléctricos, de incendio o de explosión, cumpliendo, a tal efecto, lo dispuesto en la normativa específica vigente.

PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LAS OPERACIONES DE MANUTENCIÓN

MANEJO MANUAL DE CARGAS

• Características de la carga: lamanipulación manual de una carga puede presentar un riesgo, en particular dorsolumbar, en los casos siguientes:

o Cuando la carga es demasiado pesada o demasiado grande

o Cuando es voluminosa o difícil de sujetar.

o Cuando está en equilibrio inestable o su contenido corre el riesgo de desplazarse.

o Cuando está colocada de tal modo que debe sostenerse o manipularse a distancia del tronco o con torsión o inclinación del mismo.

o Cuando la carga, debido a su aspecto exterior o a su consistencia, puede ocasionar lesiones al trabajador, en particular en caso de golpe.

• Esfuerzo físico necesario: un esfuerzo físico puede entrañar un riesgo, en particular dorsolumbar, en los casos siguientes:
o Cuando es demasiado importante.
o Cuando no puede realizarse más que por un movimiento de torsión o de flexión del tronco.
o Cuando puede acarrear un movimiento brusco de la carga.
o Cuando se realiza mientras el cuerpo está en posición inestable.
o Cuando se trate de alzar o descender la carga con necesidad de modificar el agarre.
• Características del medio de trabajo: las características del medio de trabajo pueden aumentar el riesgo, en particular dorsolumbar, en los casos siguientes:
o Cuando el espacio libre, especialmente vertical, resulta insuficiente para el ejercicio de la actividad de que se trate.
o Cuando el suelo es irregular y, por tanto, puede dar lugar a tropiezos o bien es resbaladizo para el calzado que lleve el trabajador.
o Cuando la situación o el medio de trabajo no permite al trabajador la manipulación manual de cargas a una altura segura y en una postura correcta.
o Cuando el suelo o elplano de trabajo presentan desniveles que implican la manipulación de la carga en niveles diferentes.
o Cuando el suelo o el punto de apoyo son inestables.
o Cuando la temperatura, humedad o circulación del aire son inadecuadas.
o Cuando la iluminación no sea adecuada.
o Cuando exista exposición a vibraciones.
• Exigencias de la actividad: la actividad puede entrañar riesgo, en particular dorsolumbar, cuando implique una o varias de las exigencias siguientes:
o Esfuerzos físicos demasiado frecuentes o prolongados en los que intervenga en particular la columna vertebral.
o Período insuficiente de reposo fisiológico o de recuperación.
o Distancias demasiado grandes de elevación, descenso o transporte.
o Ritmo impuesto por un proceso que el trabajador no pueda modular.
• Factores individuales de riesgo: constituyen factores individuales de riesgo:
o La falta de aptitud física para realizar las tareas en cuestión.
o La inadecuación de las ropas, el calzado u otros efectos personales que lleve el trabajador.
o La insuficiencia o inadaptación de los conocimientos o de la formación.
o La existencia previa de patología dorsolumbar.
El uso de la instalación requiere adoptar medidas preventivas, especialmente, durante la conformación y disposición de las cargas; asimismo deberán adoptarse medidas preventivas en el control de las operaciones de apilado y desapilado, la identificación de las prestaciones de la instalación y cualquier eventual modificación de las estanterías, así como en lo referente a las condiciones de explotación, señalización, mantenimiento, iluminación y limpieza.

Conformación y disposición de las cargas: Losprincipales aspectos a considerar hacen referencia a los elementos de carga, la confección y separación de cargas, la preparación de pedidos por el personal y la manipulación de las unidades de carga.

• Elementos de carga (paletas, contenedores, etc.)

o Deben disponerse los productos sobre elementos normalizados, preferentemente europaletas, que resistan la carga depositada sin deformarse y que permitan el almacenado seguro sobre las estanterías.

o Toda paleta, contenedor, etc. en mal estado debe ser inmediatamente reemplazada/o

o Toda paleta, contenedor, etc. en mal estado se retirará del servicio, se señalizará como deficiente y se procederá a su reparación, si procede, o a su destrucción.

o Las unidades de carga utilizadas no deben sobrepasar los límites perimetrales, altura y peso máximo establecidos en el diseño de la instalación.

o Las paletas o elementos de carga del tipo perdido aptas solo para transporte, aunque estén normalizadas carecen de la suficiente resistencia para su apilado y solo se deben utilizar para el almacenado en estanterías, si estas poseen alvéolos provistos de elementos estructurales de soporte, especialmente diseñados para este fin (tales como travesaños intermedios, paneles, rejillas, bandejas u otros adecuados) .

• Confección y separación de cargas (picking)

o En el caso en que se deban realizar trabajos de confección y separación de cargas (picking) en los pasillos, antes de comenzar los trabajos se señalizará adecuadamente la zona y sus accesos para evitar que se produzcan accidentes.

o Cuando el tamaño, forma o resistencia de los objetos no permitan obtener cargas de cohesión suficiente como para oponerse a sucaída, éstas serán inmovilizadas con la ayuda de dispositivos de retención de resistencia garantizada (fundas de material plástico retráctil, redes, cintas, flejes, etc.) y se situarán preferentemente a nivel del suelo en la estantería.

• Preparación de pedidos por el personal

o No deberá efectuarse la preparación de los pedidos en cotas superiores al suelo, si no se dispone de plataformas o los elementos adecuados para ello.

o Está estrictamente prohibido subirse por las estanteRías o situarse encima de las mismas. Tal prohibición estará explícitamente señalizada e incorporada en los procedimientos o instrucciones de trabajo establecidos e implantados.

o Con carácter general está prohibida la elevación de personas en carretillas elevadoras, salvo en las situaciones excepcionales previstas en el citado epígrafe.

o El almacén estará dotado, siempre que sea posible, de área(s) especifica(s), debidamente señalizada(s), para la preparación de los pedidos y el acondicionamiento de las cargas.

o Caso de que el acondicionamiento de cargas o la preparación de pedidos deba efectuarse al pie de las estanterías, se señalizará y delimitará adecuadamente la zona y sus accesos, para proteger al personal de la circulación de los equipos de elevación y, en su caso, de los accesorios de los mismo.

• Manipulación de las unidades de carga

o Todas las paletas y contenedores han de ser manipulados con la carretilla y accesorios adecuados (Tipo y medidas de horquilla, capacidad de carga, elevación de los mástiles, etc.).

o No se transportarán, elevarán o apilarán unidades de carga en los que la misma pueda caer o deslizar de la paleta o del contenedor, sin haber previamenteafianzado las cargas.

o No se transportarán, elevarán o almacenarán unidades de carga apiladas una sobre la otra, para evitar que estas puedan caer o deslizar, salvo que previamente se hubieran afianzado entre si y se pueda garantizar su estabilidad.

MANEJO DE CARGAS CON MEDIOS MECÁNICOS

Condiciones de utilización de equipos de trabajo móviles, automotores o no:
• La conducción de equipos de trabajo automotores estará reservada a los trabajadores que hayan recibido una formación específica para la conducción segura de esos equipos de trabajo.
• Cuando un equipo de trabajo maniobre en una zona de trabajo, deberán establecerse y respetarse unas normas de circulación adecuadas.
• Deberán adoptarse medidas de organización para evitar que se encuentren trabajadores a pie en la zona de trabajo de equipos de trabajo automotores.
• Si se requiere la presencia de trabajadores a pie para la correcta realización de los trabajos, deberán adoptarse medidas apropiadas para evitar que resulten heridos por los equipos.
• El acompañamiento de trabajadores en equipos de trabajo móviles movidos mecánicamente sólo se autorizará en emplazamientos seguros acondicionados a tal efecto. Cuando deban realizarse trabajos durante el desplazamiento, la velocidad deberá adaptarse si es necesario.
• Los equipos de trabajo móviles dotados de un motor de combustión no deberán emplearse en zonas de trabajo, salvo si se garantiza en las mismas una cantidad suficiente de aire que no suponga riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores.
Condiciones de utilización de equipos de trabajo para la elevación de cargas
• Los equipos de trabajo desmontables o móviles que sirvan para la elevación de cargas deberán emplearse deforma que se pueda garantizar la estabilidad del equipo durante su empleo en las condiciones previsibles, teniendo en cuenta la naturaleza del suelo.
• La elevación de trabajadores sólo estará permitida mediante equipos de trabajo y accesorios previstos a tal efecto.
No obstante, cuando con carácter excepcional hayan de utilizarse para tal fin equipos de trabajo no previstos para ello, deberán tomarse las medidas pertinentes para garantizar la seguridad de los trabajadores y disponer de una vigilancia adecuada.
Durante la permanencia de trabajadores en equipos de trabajo destinados a levantar cargas, el puesto de mando deberá estar ocupado permanentemente. Los trabajadores elevados deberán disponer de un medio de comunicación seguro y deberá estar prevista su evacuación en caso de peligro.
• A menos de que fuera necesario para efectuar correctamente los trabajos, deberán tomarse medidas para evitar la presencia de trabajadores bajo las cargas suspendidas.
No estará permitido el paso de las cargas por encima de lugares de trabajo no protegidos, ocupados habitualmente por trabajadores. Si ello no fuera posible, por no poderse garantizar la correcta realización de los trabajos de otra manera, deberán definirse y aplicarse procedimientos adecuados.
• Los accesorios de elevación deberán seleccionarse en función de las cargas que se manipulen, de los puntos de prensión, del dispositivo del enganche y de las condiciones atmosféricas, y teniendo en cuenta la modalidad y la configuración del amarre. Los ensamblajes de accesorios de elevación deberán estar claramente marcados para permitir que el usuario conozca sus características, si no se desmontan tras el empleo.
• Los accesorios de elevación deberán almacenarse de forma que no seestropeen o deterioren.
• Equipos de trabajo para la elevación de cargas no guiadas:
o Si dos o más equipos de trabajo para la elevación de cargas no guiadas se instalan o se montan en un lugar de trabajo de manera que sus campos de acción se solapen, deberán adoptarse medidas adecuadas para evitar las colisiones entre las cargas o los elementos de los propios equipos.
o Durante el empleo de un equipo de trabajo móvil para la elevación de cargas no guiadas deberán adoptarse medidas para evitar su balanceo, vuelco y, en su caso, desplazamiento y deslizamiento. Deberá comprobarse la correcta realización de estas medidas.
o Si el operador de un equipo de trabajo para la elevación de cargas no guiadas no puede observar el trayecto completo de la carga ni directamente ni mediante los dispositivos auxiliares que faciliten las informaciones útiles, deberá designarse un encargado de señales en comunicación con el operador para guiarle y deberán adoptarse medidas de organización para evitar colisiones de la carga que puedan poner en peligro a los trabajadores.
o Los trabajos deberán organizarse de forma que, mientras un trabajador esté colgando o descolgando una carga a mano, pueda realizar con toda seguridad esas operaciones, garantizando en particular que dicho trabajador conserve el control, directo o indirecto, de las mismas.
o Todas las operaciones de levantamiento deberán estar correctamente planificadas, vigiladas adecuadamente y efectuadas con miras a proteger la seguridad de los trabajadores.
En particular, cuando dos o más equipos de trabajo para la elevación de cargas no guiadas deban elevar simultáneamente una carga, deberá elaborarse y aplicarse un procedimiento con el fin degarantizar una buena coordinación de los operadores.
o Si algún equipo de trabajo para la elevación de cargas no guiadas no puede mantener las cargas en caso de avería parcial o total de la alimentación de energía, deberán adoptarse medidas apropiadas para evitar que los trabajadores se expongan a los riesgos correspondientes.
Las cargas suspendidas no deberán quedar sin vigilancia, salvo si es imposible el acceso a la zona de peligro y si la carga se ha colgado con toda seguridad y se mantiene de forma completamente segura.
o El empleo al aire libre de equipos de trabajo para la elevación de cargas no guiadas deberá cesar cuando las condiciones meteorológicas se degraden hasta el punto de causar perjuicio a la seguridad de funcionamiento y provocar de esa manera que los trabajadores corran riesgos. Deberán adoptarse medidas adecuadas de protección, destinadas especialmente a impedir el vuelco del equipo de trabajo, para evitar riesgos a los trabajadores.
Para asegurar unas condiciones de explotación seguras, se deberán cumplir las siguientes recomendaciones:

• Mantener libre de todo obstáculo los pasillos de servicio y circulación de las carretillas de manutención así como los pasillos peatonales.

• Como se ha citado, los pasillos peatonales ubicados en las vías de circulación de carretillas elevadoras tendrán un ancho mínimo de 1 m y estarán debidamente señalizados.

• Prohibir el paso de personas por los pasillos de servicio, y si excepcionalmente se hace, se señalizará la prohibición de acceso para vehículos de manutención. Controlar el acceso a las áreas de almacenamiento de personal foráneo.

• Tal como se ha indicado anteriormente, hay que extremar las precauciones en los cruces de lospasillos mediante señalización y medios que faciliten la visibilidad, como por ejemplo espejos adecuados.

• No se circulará, bajo ningún concepto, con la carga elevada.

• No se realizarán almacenamientos, aunque sea transitoria y ocasionalmente, en los pasillos de circulación.

CRITERIOS PREVENTIVOS EN EL ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

RIESGO DE ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS

• Todos los líquidos inflamables serán conservados en tanques o recipientes construidos especialmente para esta finalidad y guardados o almacenados en locales aislados del resto del edificio.

• Cuando se trate de almacenamientos de grandes cantidades de estos líquidos, se usaran tanques subterráneos colocados a una distancia prudente del edificio, o se seguirán las recomendaciones técnicas autorizadas para fines de seguridad.

• Los cilindros que contengan gases comprimidos, podrán mantenerse al aire libre siempre que estén debidamente protegidos contra los cambios excesivos de temperatura, la humedad permanente y los rayos directos del sol.

• Se prohíbe terminantemente fumar, encender fósforo u otros artefactos similares en los lugares destinados al depósito de líquidos y substancias inflamables.

• Los aparatos reguladores de velocidad, las paradas de seguridad o las válvulas de cierre de emergencia, estarán provistos de controles a distancia de modo que en caso de emergencia se pueda detener el motor primario desde un lugar seguro.

• Los dispositivos de seguridad deberán reunir las siguientes condiciones :

o que no causen, inconveniencias ni incomodidades al trabajador ;

o que sean adecuados a la labor a realizar y la maquina;

o que sean preferentemente parte integrante dela maquina;

o que su protección sea realmente positiva;

o que prevengan toda entrada a la zona peligrosa durante las actividades;

o que no interfieran sin razón justificada la producción;

o que soporten los choques de su uso normal .

RIESGO DE INCENDIOS: PREVENCIÓN, DETECCIÓN Y EXTINCIÓN

ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS

ALMACENAMIENTO FRIGORÍFICO DE ALIMENTOS Y PRODUCTOS ALIMENTARIOS

Las instalaciones industriales deberán ajustarse a un diseño o esquema que garantice el adecuado tratamiento técnico e higiénico-sanitario de las materias primas, sus productos y subproductos, y que facilite una correcta aplicación de las distintas prácticas de almacenamiento en aras de salud pública en cuanto a:

• Ubicación: deben estar ubicados de acuerdo con el Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas.

• Zonas de maniobra de vehículos: los almacenes frigoríficos deben contar con una zona de maniobras, pavimentada y urbanizada, lo suficientemente amplia para que los medios de transporte puedan evolucionar en ella.

• Muelles de carga y descarga: deben tener una anchura suficiente y estar, al menos, cubiertos con marquesinas para proteger el producto y para que las operaciones de carga y descarga se realicen al abrigo del sol o de las inclemencias del tiempo. Deberán contar también con dispositivos que salven el posible desnivel entre su superficie y la de los planos de carga de los diferentes vehículos y estar construidos de modo que permita su fácil limpieza.

• Locales: los pasillos, antecámaras, salas de trabajo, de máquinas y servicios deben ser adecuadas a las funciones que desempeñen permitiendo el desarrollo de las mismas sinaglomeraciones de personas ni de equipo. Los pavimentos de los locales y anejos por donde transitan los alimentos susceptibles de contaminación deben ser impermeables, resistentes, lavables, ignífugos y mantener en buen estado de conservación. Respecto a la ventilación e iluminación, éstas deben ser apropiadas a la capacidad y dimensiones del local.

• Cámaras frigoríficas y antecámaras acondicionadas térmicamente: deben ser aptas para el uso a que se destinan y estar separadas de cualquier otro local ajeno a sus cometidos específicos. Sus instalaciones frigoríficas deben mantener a niveles constantes en su interior las condiciones adecuadas para la conservación de cada producto. Las superficies interiores de las paredes deben estar concebidas y realizadas de modo que su limpieza y desinfección estén plenamente aseguradas, evitando así posibles intoxicaciones o contaminaciones. Las puertas han de ser isotermas, de cierre hermético y suficientemente anchas y altas. Además deben contar con un termómetro fiable, de fácil lectura, y situado de tal modo que mida la temperatura más alta en el interior de la cámara.

• Huecos: los almacenes frigoríficos deben contar con dispositivos adecuados que eviten el acceso de roedores, insectos y otros animales.

• Agua: disponer en todo momento de agua corriente potable, en cantidad suficiente para el aseo del personal, limpieza de instalaciones y elementos y elementos industriales en contacto con productos alimenticios.

• Vestuarios: locales secos, ventilados y, en caso de ser necesario, dotados de calefacción, con amplitud adecuada al número de trabajadores adscritos al almacén frigorífico, separados por sexos, provistos de taquillas individuales fabricadas con materiales de fácil limpieza ydesinfección, con orificios de ventilación y colgadores, perchas y llaves.

• Aseos: situados junto a cada vestuario, con instalación de lavabos y duchas con agua corriente potable, caliente y fría, y lavamanos con dosificador de jabón, cepillo de uñas y dispensador de toallas de un solo uso o secadores de aire caliente.

• Comedores: en caso de haberlos deben estar separados del resto de los locales de almacén.

Respecto al material, los almacenes frigoríficos deben disponer de los elementos de manutención fijos y móviles necesarios de acuerdo con la naturaleza y volumen de productos a estibar tales como carretillas elevadoras, redes de carriles aéreos, cintas transportadoras, etc. Los embalajes recuperables y los elementos auxiliares de manutención y estiba deben estar hechos de materiales y forma que permitan ser lavados y desinfectados perfectamente antes de cada uso.

Todas las máquinas, instalaciones, recipientes, elementos de transporte que estén en contacto con productos alimenticios o estén instalados en los mismos locales donde éstos se almacenen o transiten sin envasar, deben tener características tales que no puedan transmitir al producto alimenticio propiedades nocivas y originar reacciones químicas perjudiciales.

Los depósitos de basuras y desperdicios deben ser estancos a líquidos y olores, construidos con materiales autorizados, de fácil limpieza y desinfección y situados en locales dedicados expresamente a ello.

También deben existir medios necesarios de protección personal y de prevención y lucha contra incendios.

Requisitos de funcionamiento y prohibiciones

Durante todo el período de almacenamiento, la temperatura y humedad relativa en el interior de las cámaras frigoríficas debe corresponderse a lascondiciones de conservación reglamentaria de cada producto y resultarán lo más constantes que sea posible.

La circulación forzada de aire mediante ventiladores en el interior de las cámaras frigoríficas de

CONDICIONES GENERALES DE ALMACENAMIENTO NO FRIGORÍFICO DE ALIMENTOS Y PRODUCTOS ALIMENTARIOS

• Con independencia del cumplimiento de las disposiciones vigentes en materia de sanidad, los almacenes deben ubicarse en emplazamiento apropiado, con especial cuidado de evitar aquellos accidentes naturales que puedan presentar riesgos de desprendimiento de tierras o arrastre de las aguas; con posibilidad de accesos fáciles y amplios, y situados a conveniente distancia de cualquier causa de suciedad, contaminación o insalubridad; separados al menos por pared de obra, de vivienda o locales donde pernocte o haga sus comidas cualquier clase de persona y de cualesquiera otros ajenos a sus cometidos específicos.

o Las zonas colindantes del almacén, salvo imposibilidad, deberán estar limpias de escombros, maleza, desperdicios, etcétera.

o Los almacenes se atendrán al vigente Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas.

• En los casos que reglamentariamente se determinen el complejo de almacenamiento deberá estar totalmente cercado y la cerca deberá tener una altura mínima de dos metros.

• Todos los locales a los que se tenga acceso, desde el interior del almacén o desde los locales de trabajo, incluidas las oficinas, se atendrán a las condiciones técnico-sanitarias exigidas para cada una de las dependencias.

• Las vías propias de comunicación externa entre dependencias deberán estar debidamente pavimentadas con una capa que garantice un buen estado de pulcritud y limpieza.• En la construcción, acondicionamiento o reparación de los almacenes se utilizarán materiales idóneos, y en ningún caso susceptibles de originar intoxicaciones o contaminaciones en los artículos almacenados, Revestidos si es necesario de algún producto si su contacto con los alimentos puede perjudicarles; con adecuada capacidad de aislamiento con el fin de evitar variaciones térmicas que puedan afectar a los productos almacenados.

• Todas Las instalaciones de agua (fría y caliente), luz, vapor, calefacción, electricidad, alumbrado de emergencia, contra incendios, accesorios, etc. se ajustarán a las Normas Y Reglamentos Vigentes en cada caso.

• Los Pavimentos de los almacenes que comuniquen directamente con el exterior estarán situados a una cota superior a éste al menos de 0.20 metros. En Caso contrario deberá arbitrarse algún procedimiento a fin de que se interrumpa la soluci6n de continuidad con éste. Serán Impermeables (salvo Los casos en que técnicamente no sea aconsejable), no absorventes, antideslizantes, resistentes e incombustibles; de fácil limpieza y desinfección y no atacables por ácido o álcalis de uso ordinario en limpieza. El empleo de carretillas no debe producir en el pavimento erosiones Que sean Causa de levantamiento De polvo. Serán fáciles de limpiar por Baldeo o barrido, de manear que no se Levante polvo ni se produzcan alteraciones o contaminaciones.

• En caso De existir Sumideros se dispondrá de los medios que Permitan la evacuación de las aguas de baldeo o limpieza. Estos sumideros estarán provistos de los dispositivos adecuados que eviten el retroceso de materias orgánicas y olores, y el acceso de roedores, con rejillas fácilmente desmontables para facilitar su limpieza, desembocando directamente en lared de aguas residuales; de no ser posible esto se realizará una depuración primaria de los efluentes.

• Cuando reglamentariamente se determine, la red de evacuación de aguas residuales deberá terminar en una estación depuradora antes de verter en redes generales o en corrientes ribereñas o marítimas.

• Las paredes estarán recubiertas de material impermeable (salvo en los casos en que técnicamente no sea aconsejable). No absorventes, resistentes al choque, de fácil limpieza y desinfección. De superficie lisa, de color preferiblemente claro y revestidas hasta una altura mínima de 2.5 metros de material o pintura que permita ser lavado sin deterioro. Carecerán de cavidades interiores en las que puedan anidar insectos o roedores.

• Los techos serán impermeables, resistentes y construidos con materiales que permitan su conservación en perfectas condiciones de limpieza y desinfección, se proyectarán y construirán de modo que se impida la acumulación de suciedad y condensación de vapores en los casos que así se determine.

• Las uniones de paredes y suelos donde se almacenan productos alimen- ticios sin envasar o sin acondicionar adecuadamente., serán redondas, a no ser que la solución constructiva no permita realizar esta unión de forma eficaz. En todo caso, se estará a lo establecido en la Reglamentación Técnico-Sanitaria específica.

• Todas las aperturas al exterior (ventanas. Puertas y huecos) estarán protegidas co” dispositivos adecuados para evitar el acceso de insectos, roedores, aves u otros animales.

• Las ventanas y huecos estarán situados. Siempre que sea posible. De forma que no estén abiertos en el sentido de los vientos dominantes.

• Ventilación: Será la apropiada a la capacidad y volumendel local según la finalidad a que se destine, y que evite en cualquier caso la contaminación y la alteración en color y aspecto de los alimentos y eventuales condensaciones de vapor, o el desarrollo de mohos, y garantizará, al menos, la renovación del aire confinado.

• Iluminación: Será apropiada a la capacidad y volumen del local; según la finalidad a que se destine, podrá ser natural yfo artificial, siempre de acuerdo con la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo; en cualquier caso la iluminación estará sujeta a las condiciones específicas del producto almacenado. Los elementos de iluminación deberán estar provistos de dispositivos que protejan a los productos de una posible contaminación en caso de rotura, y su forma y colocación de manera que no presente recovecos e intersticios que puedan favorecer la acumulación de polvo y suciedades.

• Agua: Los complejos de almacenamiento dispondrán en todo momento de agua potable a presión para el aseo del personal, limpieza de útiles, accesorios, envases y otros elementos en contacto con productos alimentarios. El agua será, por lo menos, sanitariamente permisible para la limpieza y lavado de locales y elementos que no estén en contacto con los alimentos o productos alimentarios. Se podrá utilizar agua no potable en la refrigeración de compresores, en condensadores, en la producción de vapor y en las bocas de incendio

• Vestuarios: Existirán locales secos de fácil ventilación e iluminación, a ser posible con luz natural, con amplitud adecuada al número de trabajadores, para depositar la ropa propia del trabajador, la ropa de trabajo, y la ropa protectora, en su caso, donde se dispondrá de taquillas individuales fabricadas con materiales de fácil limpieza ydesinfección. Con orificio de ventilación y provistos de colgadores, perchas y llaves. Para los de nueva planta, el paso desde el exterior a los vestuarios no deberá efectuarse a través del almacén.

• Aseos: Junto a cada vestuario o grupo de vestuarios deberá estar situado un cuarto de aseo con instalación de agua caliente y fría con fácil acceso sin que se entorpezca la circulación de personas ya lavadas y mudadas de ropa, y con el equipamiento de servicios higiénicos

• Junto a los retretes deberán existir lavamanos dotados de agua corriente potable, fría y caliente, dosificador de jabón, cepillo de uñas y dispensador de toallas de un solo “so, o secadores de aire caliente. Si los productos almacenados no están envasados o adecuadamente acondicionados, el sistema de cierre del lavamanos será de accionamiento no manual.

• Cuando reglamentariamente se determine podrán exigirse dispositivos dotados de vapor de agua o agua caliente a temperatura no inferior a 82°Cpara limpieza y desinfección para útiles, que sean lavados y desinfectados al final de cada jornada de trabajo. Asimismo, podrá exigirse a la salida de los aseos un sistema adecuado para la desinfección del calzado.

• Comedores: En el caso de existir, deberán estar separados de los almacenes y cumplir las exigencias que se contienen en la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo.

• Todos los almacenes deberán mantenerse constantemente en estado de gran pulcritud y limpieza, la que habrá de llevarse a cabo por los medios más apropiados para no levantar polvo ni producir alteraciones o contaminaciones. Los almacenes se desinfectarán, desinsectarán y desratizarán cuantas veces sea necesario; serán realizados por personal idóneo.

• Losproductos para la desinfección y desinsectación, podrán ser utilizados observándose las prescripciones de uso autorizadas oficialmente, sobre todo cuando se empleen en superficies sobre las que se manipulen alimentos o puedan estar en contacto con ellos.

• En El caso de emplear en cámaras o locales de almacenamiento aparatos o dispositivos productores de ozono, estos deberán disponer de sistemas automáticos de regulación, de manera que la cantidad de ozono no sobrepase nunca las 0.05 ppm. Estos aparatos no podrán estar nunca en funcionamiento mientras haya personal dentro de los almacenes.

• Depósitos de basuras y desperdicio: Se dispondrá de depósitos de basuras y desperdicios que deberán ser metálicos, de hormigón u otros materiales herméticos debidamente autorizados, y con tapas que ajusten bien y fáciles de abrir. Deberán situarse en local dedicado expresamente para ello, y que reúna condiciones para limpieza y desinfección. El vaciado no se realizará durante las operaciones de carga y descarga de alimentos.

• Muelles, rampas y zonas de maniobra de vehículos: Los almacenes que dispongan de muelles, rampas y zonas de maniobra de vehículos c de ferrocarril donde se carguen o descarguen productos alimentarios, deberán mantenerse en buen estado de pulcritud y limpieza.

• Las vías y áreas de maniobra estarán pavimentadas y no deterioradas, con inclinación adecuada para el corrimiento de las aguas o algún procedimiento para evitar el encharcamiento.

• En determinados casos podrá exigirse a la entrada de Ios almacenes la existencia de pocetas con desinfectante para que sea obligatorio su paso por ella de las ruedas de los vehículos y de las suelas de los calzados de los operarios.

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