La simplificación del diseño al proceso de manufactura

TALLER 3

1. Explique cómo se puede aplicar la simplificación del diseño al proceso de manufactura

Una vez estudiado el trabajo y después de reunir la información necesaria como tiempos, movimientos, transportes, inspecciones, instalaciones, inventarios, precios y especificaciones de calidad y diseño. Se procede a organizarse para un adecuado estudio. Por ejemplo se puede utilizar el diagrama de proceso para saber si las mejoras sugeridas son prácticas. Estas ayudas permiten simplificar las operaciones e implementar nuevas ideas de mejora.

2. Como se relacionan el análisis de la operación con la ingeniería de métodos?

Los analistas estudian todos los elementos productivos y no productivos de una operación, incrementan la productividad por unidad de tiempo y reducen los costos unitarios con el fin de conservar o mejorar la calidad.

3. Como surgen las operaciones innecesarias en la industria?

Cuando se ejecuta un proceso por primera vez, para experimentar nuevas mejoras e innovar. También se puede presentar si no se hacen las debidas investigaciones o se planean las operaciones.

4. Cuál ha sido el impacto de la computadora en relacion con la documentación?

La aplicación de esta herramienta ha permitido disminuir partes dañadas, inventarios, desperdicios y aumentar la productividad; en cuanto a la aplicación de la documentación contribuye a los códigos de barras que son muy valiosos para el análisis de operaciones, estos códigos son exactos y rápidos para manipular por computadora. Como por ejemplo: controlar y contar, establecer rutas, identificar el estado de avance y el operario por cada pieza de trabajo en proceso.

5. Cuáles son los 4 aspectos que el analista no debe olvidar para mejorar el diseño?

Simplificar el diseño para reducir el número de partes

Reducir el número de operaciones y las distancias recorridas en la fabricación, ensamblando mejor las parte sy facilitando el maquinado

Utilizar mejores materiales

Liberar tolerancias y apoyar la exactitud en las operaciones clave, en lugar de aplicar una serie de limites estrechos

Diseñar para la fabricación y el ensamble

6. Que significa tolerancia estrecha?

Es la tolerancia que va el mínimo límite de cerrado

7. Explique por qué puede ser deseable “cerrar” las tolerancias y especificaciones?

Cerrar una tolerancia a menudo facilita una operación de ensamble u otro paso subsecuente. Esto puede tener una buena evaluación en el sentido económico, aunque tal vez incremente el tiempo requerido para realizar una operación.

8. Que significa inspección lote por lote?

Esta inspección lote por lote se refiere a la muestra que se escoge al azar de cualquier parte del lote para su debido estudio de calidad de la corrida de produccion.

9. Cuando no se justifica un procedimiento

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