Limadora

A lo largo de los talleres realizados, se ha mencionado que además de los procesos de mecanizado sin arranque de viruta, existen aquellos en los que se pierde parte del material inicial a transformar (con arranque de viruta). Uno de estos procesos es el limado.

Para este proceso, se utilizan diferentes herramientas dependiendo del tipo de corte que se quiera realizar, por ejemplo, si se desea producir un corte superficial relativamente grande, es necesario implementar una limadora mecánica para su uso; en cambio, si se quiere ejecutar el acabado de una pieza solo se necesita una limadora manual (de desbaste o fina).

El presente informe tiene por finalidad dar a conocer los conceptos básicos relacionados al proceso de limado. A continuación se presentarán los objetivos de la práctica de limado, siguiendo con el marco teórico que agrupa definiciones clave que deben ser de conocimiento para la persona que realizará dicha operación. Luego, se realizará una descripción del procedimiento llevado a cabo para el limado de la pieza proporcionada en el taller. Por último, se formularán unas conclusiones y recomendaciones para el trabajo realizado.

II. OBJETIVOS:

• Aprender sobre de los conceptos relacionados a una limadora.

• Conocer las herramientas empleadas en la operación de limado.

• Conocer sobre las operaciones que pueden ser realizadas con una limadora.

• Conocer los riesgos que se nos presentan al trabajar con la presente máquina - herramienta.

III. MARCO TEÓRICO:

a) LIMADORA (Definición): Máquina herramienta que realiza el mecanizado de piezas por arranque de viruta mediante un movimiento lineal alternativo, el cual es producido mediante un mecanismo de disco manivela y biela. Esta máquina es limitada.

b) OPERACIONES:

• Mecanizado simple de superficies planas

• Mecanizado de superficies oblicuas o inclinadas

• Mecanizado de diversas formas de canales o ranuras, las cuales pueden ser rectas, angulares o en forma de v o u. Esto depende de la herramienta de corte o del tipo de material

• Mecanizado de ranuras interiores

c) PARTES:

• Carro principal o carnero: Componente móvil ubicado en la parte superior de la máquina que se desliza sobre guías horizontales con forma de cola de milano y en cuya parte frontal hay una torreta, la cual contiene el portaherramientas en el que se fija la herramienta de corte.

Se encarga de accionar la herramienta de corte, llevándola de atrás hacia adelante. Esta componente presenta dos regulaciones. Una de ellas es la regulación de longitud de carrera, la cual es el recorrido que hace la pieza desde del punto inicial al punto final y dependerá de la pieza a trabajar. La otra regulación necesaria para la ejecución de la operación será

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